45#絎磨(mó)管
45#絎磨管(guǎn)特別是一些中(zhōng)小型的通孔(kǒng),其圓(yuán)柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件,如連杆(gǎn),其圓度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內(nèi)也是有(yǒu)可能(néng)的。絎磨比磨(mó)削加工精度高,因為磨削時支撐砂輪(lún)的軸承位於被絎孔之 外,會產生偏差,特別是小孔加工,磨削精度更差。絎磨一般隻能提高(gāo)被加(jiā)工件的形狀精度,要(yào)想提高(gāo)零件的位置精度,需(xū)要采取一些必要的措施。如用麵(miàn)板改善零 件端麵與軸線的垂直度(麵(miàn)板安裝在衝程托架上,調整(zhěng)使它與旋轉主(zhǔ)軸(zhóu)垂直,零件靠在麵(miàn)板上加工即可)。
表麵質量好
表麵為交叉網紋, 有利於潤滑油的存儲及油膜(mó)的保持。有較高的(de)表麵支(zhī)承率(孔與軸的實際接觸麵積與兩(liǎng)者之(zhī)間配合麵積之比(bǐ)),因而能(néng)承受較大載荷,耐磨損,從而(ér)提高了產品的使 用(yòng)壽命。絎磨(mó)速度低(是磨削(xuē)速度的幾十分(fèn)之一),且油石與孔是(shì)麵接觸,因此每一個磨粒(lì)的平(píng)均磨削壓力(lì)小,這樣絎磨時,工件的發熱(rè)量很(hěn)小,工件表麵幾乎無熱(rè) 損傷和變質層,變形(xíng)小。絎磨加(jiā)工麵(miàn)幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。
加工範圍廣
45#絎磨(mó)管主要加工各種圓柱形孔:通孔、軸向和徑向有間斷(duàn)的孔,如有 徑向孔或槽的孔、鍵槽孔(kǒng)、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用專用絎磨頭,還可加工圓錐孔(kǒng)、橢圓孔等,但由於絎磨頭結構複雜,一般不用。用(yòng)外圓絎(háng)磨工具可 以絎磨圓柱(zhù)體,但其去(qù)除的餘(yú)量遠遠小於內圓絎磨(mó)的餘量。絎磨幾乎可以(yǐ)加工任何材(cái)料,特別(bié)是金剛石和立方氮(dàn)化硼(péng)磨料的應用,進一步拓展了絎磨的運(yùn)用領域,同 時也大大提(tí)高了絎磨加(jiā)工的效率。
切削餘量少
為達到圖紙所要求的精度,采用絎磨加工是所有加工方(fāng)法中去除餘量(liàng)最少的一種加工方(fāng)法。在絎磨加工中,絎磨工具是以工件作為導向來切除工件多餘的餘(yú)量而達到工件所需的精度。絎磨時(shí),絎磨工具先絎工件中需去(qù)餘量最大(dà)的地方,然(rán)後逐漸絎至需(xū)去除餘量最少的地方。
糾孔能(néng)力強