45#絎磨管
45#絎磨管特別是一（yī）些中小型的通孔，其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件,如連杆,其（qí）圓度能達到（dào）0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環槽（cáo）或徑向孔等,直（zhí）線（xiàn）度達到0.01mm/1m以（yǐ）內也是有可（kě）能（néng）的。絎磨比磨削加工精（jīng）度高,因為磨削時支撐砂輪的軸承位於被絎孔之 外,會產生偏差,特別是小孔加工,磨削精度更差。絎磨一般隻能提高被（bèi）加工件（jiàn）的形狀精度,要想提高零件的位置精度,需要采（cǎi）取一些必要的措施。如用麵（miàn）板改善零 件端麵與軸線的垂直度(麵板安裝在（zài）衝程托架上,調整使它與旋轉主軸垂直,零件靠在麵板上加工即可)。
表麵質量好
表麵（miàn）為交叉網（wǎng）紋， 有利於潤滑油的存儲及油膜的保（bǎo）持。有（yǒu）較高的（de）表麵支承率（孔與軸的實際接觸麵（miàn）積與兩者之間配合（hé）麵積之比），因而能承受較大載荷，耐磨損，從而提高了產品的使 用壽命。絎磨速度（dù）低（是磨削速度的幾十分之（zhī）一（yī）），且油石（shí）與（yǔ）孔是麵接（jiē）觸，因此每一個磨粒的平均磨削壓力小，這樣絎磨時，工件的發熱（rè）量很小，工件表麵幾乎無熱 損（sǔn）傷和變質層，變形小（xiǎo）。絎磨加工麵幾乎無（wú）嵌砂和（hé）擠壓硬（yìng）質（zhì）層。
加工範圍廣
45#絎（háng）磨管主要加工各種圓柱形孔：通孔、軸向（xiàng）和徑向有間（jiān）斷的孔，如有 徑向孔或槽的（de）孔、鍵槽孔、花鍵孔（kǒng）、盲孔（kǒng）、多台階孔等。另外,用專用絎磨頭,還可加工圓錐（zhuī）孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭結構複雜,一般不用。用外圓絎（háng）磨工（gōng）具可 以絎磨圓柱體,但其去除（chú）的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加工任何材料，特（tè）別是金剛石和立方氮化硼磨（mó）料的應用，進一步拓展了絎（háng）磨的運用領域，同 時也大大提高了絎磨加工的效率。
切削餘量少
為達（dá）到圖紙所（suǒ）要（yào）求的精度，采用絎磨加工是所有加工方法中去除餘量最少的一種加工方法。在絎（háng）磨加工中，絎磨工具是（shì）以工件作為導向來切除工（gōng）件（jiàn）多餘的餘量而達到工件（jiàn）所需的精度。絎磨時，絎磨工具先絎工件中需去餘量最大的地方，然後逐漸絎至需去除餘量最少的地（dì）方。
糾孔能力強（qiáng）
