45#絎磨管
45#絎磨管特別是一些中小（xiǎo）型的（de）通孔，其圓柱度可達 0.001mm 以內（nèi）。一些壁厚不均勻的零件,如連杆,其圓度能（néng）達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒（méi）有環槽或徑向孔等,直線度（dù）達到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨比磨削加工精度高,因為磨削時（shí）支撐（chēng）砂輪的軸承位於被絎孔之 外,會（huì）產生偏差,特別是（shì）小孔加工,磨削精度更差。絎磨一般隻能提高被加工件的形狀精度,要想提高（gāo）零件（jiàn）的位（wèi）置精（jīng）度,需（xū）要采取一些必要的措施（shī）。如用麵板改善零（líng） 件端麵與軸（zhóu）線的垂直度(麵板安裝在衝程托（tuō）架上,調整使它與旋轉主軸垂直,零件靠在麵板上加（jiā）工即可)。
表麵質量好
表麵（miàn）為交叉網紋， 有利於潤滑油的存儲及油膜的保持（chí）。有較高（gāo）的表麵（miàn）支承率（孔（kǒng）與軸的實（shí）際接觸麵積與兩者之間配（pèi）合麵積之比），因而能承受較大載荷，耐磨損（sǔn），從而提高了產品的使 用壽命。絎磨速度（dù）低（是磨削速度的幾十分之一），且油石與孔是麵接（jiē）觸，因此（cǐ）每一個磨粒的平均磨削壓力小，這樣絎磨時，工件的發熱量很小（xiǎo），工件表麵幾乎（hū）無熱 損傷和變質層（céng），變形（xíng）小。絎（háng）磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。
加工範圍廣（guǎng）
45#絎磨管主要加工各種圓柱形孔：通孔、軸（zhóu）向和徑（jìng）向有間斷的（de）孔，如有 徑向孔或槽的孔、鍵（jiàn）槽（cáo）孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用專用絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等（děng）,但由於絎磨頭結構複雜,一般不用。用外圓絎磨工具可 以絎磨圓柱體,但其去除的餘量遠遠小（xiǎo）於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加工任何材料（liào），特別是金剛石和立方氮化硼磨料的應用，進一步拓（tuò）展了（le）絎磨的運用領域，同（tóng） 時也大大提高了絎磨加（jiā）工的效率。
切削餘（yú）量少
為達到圖紙所要求的精度，采用絎磨加工是所有加工方法中去除餘量最少的一種加工方法。在絎磨加工中，絎磨工具是以工件作為導向來切除工件多餘的餘量而達到工件（jiàn）所需的精度。絎磨時，絎磨工具先（xiān）絎工件中需去餘量最大的地方，然後（hòu）逐漸絎至需去除餘量（liàng）最少的地方。
糾孔能力強
