寶（bǎo）興45#絎磨管

45#絎磨管

　　45#絎磨管特別是一些中小型的通孔，其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻（yún）的（de）零件,如連杆,其圓度能達到0.002mm。對於大（dà）孔(孔徑在200mm以上（shàng）),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環槽或徑向（xiàng）孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨比磨削加工精度高,因為磨削（xuē）時支撐砂輪的軸承位（wèi）於被絎孔（kǒng）之 外,會產生偏差,特別是小孔（kǒng）加工,磨削（xuē）精度更差。絎磨一般隻能提高被加工件的形狀精度,要想提高零件的位置精度,需要采取一（yī）些必要的措施。如用麵板改善零 件端麵（miàn）與軸線（xiàn）的垂直度(麵板安裝在衝程托架上,調（diào）整使它與旋轉主（zhǔ）軸垂直（zhí）,零件靠在麵板上加（jiā）工即可)。

　　表麵質量好（hǎo）

　　表麵為交叉網紋， 有利於潤滑油的存（cún）儲及油膜的保持。有較高的表麵（miàn）支承率（孔（kǒng）與軸（zhóu）的實際接觸（chù）麵積與兩者之間配（pèi）合（hé）麵積之比），因而能承受較（jiào）大載荷，耐磨損，從而提（tí）高了產品的使 用壽命。絎磨速度低（是磨（mó）削速度的幾十分之一），且（qiě）油石與孔（kǒng）是麵接觸，因（yīn）此每一個磨粒的平（píng）均磨（mó）削壓力小（xiǎo），這樣絎磨時，工件（jiàn）的發熱量很小，工件表麵幾乎無熱 損傷和變質層，變形小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓（yā）硬質層。

　　加工範圍廣

　　45#絎（háng）磨管主要加工各種（zhǒng）圓柱形孔：通孔、軸向和徑向有間斷的孔，如有 徑向孔或槽的孔、鍵（jiàn）槽孔、花鍵（jiàn）孔、盲孔、多台（tái）階孔等（děng）。另外,用專（zhuān）用絎（háng）磨頭,還（hái）可加工圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭結構複雜,一般不用（yòng）。用外圓絎磨工具可 以絎磨圓柱（zhù）體,但其去除的餘量遠遠小於（yú）內圓絎（háng）磨的（de）餘量。絎磨幾乎可以加工任何材料，特別是金剛石和立方氮化硼磨料的應用，進一步拓展了絎磨的運用領（lǐng）域，同 時也大大提高了絎磨加工的效率。

　　切削餘量少

　　為達（dá）到圖紙所要求的精度，采用絎磨（mó）加工（gōng）是所有加工方法中去除餘量最少的一種加（jiā）工方法（fǎ）。在絎磨加（jiā）工中，絎磨工具（jù）是（shì）以工件（jiàn）作為導向來切除工件多餘的餘量而（ér）達到工件所需的（de）精（jīng）度。絎磨時，絎磨工（gōng）具先絎（háng）工件中需去餘量最大的地方，然後逐漸絎至需去除餘量最少的地方（fāng）。

　　糾孔能（néng）力強