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45#絎磨管
45#絎磨管特(tè)別是一些中小型的通孔,其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁(bì)厚不(bú)均(jun1)勻的零件,如連杆,其圓度能達(dá)到0.002mm。對(duì)於大孔(孔(kǒng)徑(jìng)在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環槽或(huò)徑向孔等,直(zhí)線(xiàn)度達(dá)到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨比磨削加工精度高,因為磨削時支撐砂輪的軸(zhóu)承位於被絎孔之 外,會產生偏差,特別是小孔加(jiā)工,磨削精度更差。絎(háng)磨一般隻能提高被加工件的形(xíng)狀精度(dù),要想提高零件的位置精(jīng)度(dù),需要(yào)采取一些必要的措施。如用麵板改善零(líng) 件端麵與軸線的垂直度(麵板安裝在衝程托(tuō)架上,調(diào)整使(shǐ)它與旋(xuán)轉主軸垂直,零件靠在麵板上加工(gōng)即可)。
表麵質量好(hǎo)
表麵為交叉網紋, 有利於潤滑油的存儲(chǔ)及油膜的保持(chí)。有較高的表麵支承率(孔與軸的實際接觸麵積與兩者之間配(pèi)合(hé)麵(miàn)積之比(bǐ)),因而能承受(shòu)較大載荷,耐磨損,從而提高(gāo)了產品的使 用壽命。絎磨速度低(是(shì)磨削速度的幾十分之一),且(qiě)油石與(yǔ)孔是麵接觸,因此每一個磨粒(lì)的平均磨削壓力(lì)小,這樣絎磨(mó)時,工件(jiàn)的發熱量很小,工件表麵幾乎無熱 損傷和變質(zhì)層(céng),變形小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。
加工範圍廣
45#絎磨管主(zhǔ)要加工各種圓柱形孔(kǒng):通孔、軸向和徑向有間斷的孔,如有 徑向孔或(huò)槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔(kǒng)等。另(lìng)外,用專用絎磨頭,還可(kě)加工圓錐孔、橢圓孔等,但由(yóu)於絎磨頭結構複雜(zá),一(yī)般不用。用外圓絎磨工(gōng)具可 以絎磨圓柱體,但其(qí)去除的餘量遠遠(yuǎn)小於內圓絎磨的(de)餘量。絎磨幾乎可以加工任何材料,特別是金剛石和立方氮化(huà)硼磨料的應(yīng)用,進(jìn)一步拓展(zhǎn)了(le)絎磨的運用領域,同 時也大大提高(gāo)了絎磨加(jiā)工的效率(lǜ)。
切削餘量少
為達到圖紙所要求的精度,采用絎磨加工是所有加(jiā)工方法中去(qù)除餘量最少的(de)一種加工方法。在絎磨加工中,絎磨工具是以工(gōng)件作為導(dǎo)向來切除工件多餘的餘量而(ér)達到(dào)工件(jiàn)所需的(de)精度。絎磨時,絎磨工具先(xiān)絎工件中需去(qù)餘量最大的(de)地方,然後逐漸絎至需去除餘量最少的地方。
糾孔能力強