本溪（xī）45#絎磨管

45#絎磨管

　　45#絎磨（mó）管特（tè）別是一（yī）些（xiē）中小型的通孔，其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件,如連杆,其圓度能達到0.002mm。對於（yú）大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環（huán）槽或徑（jìng）向孔等,直線度達到0.01mm/1m以（yǐ）內也是有可（kě）能的。絎磨比磨削加工（gōng）精度高,因為磨削時支撐砂輪（lún）的軸承位於被絎孔之 外,會產生偏差,特別是小孔加（jiā）工,磨削精度更差。絎磨一般隻能提高被加工件的形（xíng）狀精度,要想（xiǎng）提高零件的位置精度,需要采取（qǔ）一些必要的措施。如用（yòng）麵板改善零 件端麵與軸線的垂直度(麵板安裝在衝（chōng）程托架上,調整使它與旋轉主軸垂（chuí）直,零件靠在麵板上加工即可)。

　　表麵質量好

　　表麵為交叉網紋， 有利於（yú）潤滑（huá）油的存（cún）儲及油膜（mó）的保（bǎo）持。有較高的表麵支承率（孔與軸的實際接觸麵積與（yǔ）兩者之間配合麵（miàn）積之比），因而能承受較大載荷，耐（nài）磨損，從而提高了產品的使 用壽命。絎磨速度低（是磨削速度的幾十分之一（yī）），且油石與孔是麵（miàn）接觸，因此每（měi）一個磨粒（lì）的平均磨削（xuē）壓力（lì）小，這樣絎磨時，工件的發熱量很小，工件表麵幾乎無熱 損傷和變質層，變形小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠（jǐ）壓硬（yìng）質層。

　　加工範圍廣

　　45#絎磨管主要加工各（gè）種圓柱形孔：通孔、軸向和徑向有間斷的孔，如（rú）有 徑向孔或槽（cáo）的孔、鍵槽（cáo）孔、花鍵孔、盲孔、多台階（jiē）孔等。另外,用專用絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢（tuǒ）圓孔等,但由於絎磨（mó）頭結構複雜,一般不用。用（yòng）外圓絎磨工具可 以絎磨圓柱體,但其去除的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎（hū）可以加工任何（hé）材料，特別是金剛石和立方氮化（huà）硼磨料的應用，進一步拓展了（le）絎磨的運用領域，同 時也大大提高了絎磨加工的效率。

　　切削餘量少

　　為達到圖紙所要求的精度，采用絎磨加工是所有加工方法中去除餘量最少的一種加工（gōng）方法。在絎磨加工中，絎磨工（gōng）具是以工（gōng）件（jiàn）作為導向來切除工件多餘的餘量而達到工件所需的精度。絎磨時（shí），絎磨工具（jù）先絎工件中需去餘量最大的地方，然後逐漸（jiàn）絎至需去除餘量最（zuì）少的地（dì）方。

　　糾孔能力強