長春45#絎磨管

45#絎磨管

　　45#絎磨管特別是（shì）一些中小型的通孔，其圓柱度（dù）可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件,如（rú）連杆,其圓度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果（guǒ）沒有環槽（cáo）或徑（jìng）向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也是（shì）有（yǒu）可能的。絎磨比（bǐ）磨削加工精度高,因為磨削時支撐砂輪的軸承位（wèi）於被絎孔之 外,會產生偏差,特（tè）別是小孔加工,磨（mó）削精度更差。絎磨一（yī）般隻能提高被加工件的形狀精（jīng）度,要想提高零（líng）件的位置精度,需要采取一些必要的措施。如用麵板（bǎn）改善零 件端麵與軸（zhóu）線的垂直度(麵板（bǎn）安裝在衝程托架上,調整使它與旋轉主軸垂直,零件靠在（zài）麵板上加（jiā）工即可)。

　　表麵質量好

　　表麵（miàn）為交叉網（wǎng）紋， 有利於潤滑油（yóu）的存儲（chǔ）及油膜的保持。有較高的表麵支承率（孔與軸的實（shí）際（jì）接觸麵積與兩者之間配合麵積之比），因（yīn）而能承受（shòu）較大（dà）載荷，耐磨損，從而提高（gāo）了產品的使 用壽命。絎磨速度低（是磨削速度的幾十分之一），且油石與孔是麵接（jiē）觸，因此每一個磨粒的平均磨削壓力小，這樣絎磨時，工件的發熱量很小，工件表麵幾乎無熱 損傷和變質層，變形小。絎（háng）磨加工麵幾乎無嵌砂（shā）和擠壓硬質層（céng）。

　　加（jiā）工範圍廣

　　45#絎磨管主要加工各種圓柱形孔：通孔、軸向和徑向（xiàng）有間斷的（de）孔（kǒng），如有（yǒu） 徑（jìng）向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多（duō）台階孔等。另外（wài）,用專用絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭結構複雜,一（yī）般不用。用外圓絎（háng）磨工具可 以絎磨（mó）圓（yuán）柱體,但其去除的餘量遠（yuǎn）遠小於內（nèi）圓絎磨的（de）餘量。絎磨幾乎可以加（jiā）工任何材料，特別是金剛石和立方氮化硼磨料的應用，進一步拓展了絎磨的運（yùn）用領域，同 時也大大提高了絎磨加工的效率。

　　切削餘量少

　　為達到圖紙所要求的精度，采用絎磨加工是所有加工方法中去除餘量（liàng）最少的一種加工方法。在絎磨加工中，絎磨工具是以工件作為導向來切除工件多餘的（de）餘量而達到工件所需的精度。絎磨時，絎磨工具先絎工件中需去餘量最大的地方，然後逐漸絎至需去除餘量最少的地方。

　　糾（jiū）孔能（néng）力強