成（chéng）都45#絎磨管

45#絎磨管

　　45#絎磨管特別是一些中小型（xíng）的通孔，其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁（bì）厚不均勻的零件,如連杆,其圓（yuán）度能（néng）達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如（rú）果沒有環槽或徑向孔等,直線度達到（dào）0.01mm/1m以內也是有可能的。絎（háng）磨比磨削加工精度高,因為磨削時支撐砂輪的軸承位於被絎孔之 外,會產（chǎn）生偏差,特別是小孔加工,磨削精度更差。絎磨一般隻能提高被加工件的（de）形狀（zhuàng）精度,要想提高零件（jiàn）的（de）位置精度,需要采取一些必要（yào）的（de）措施。如（rú）用麵板改善零 件端麵與軸線的垂直度(麵板安裝在衝程托架上,調整使它與旋轉主軸垂直,零（líng）件靠在麵板上加工即可)。

　　表麵質量好

　　表麵為（wéi）交叉網紋， 有利於潤滑油的存儲及油膜的保持。有較高的表麵支承率（孔與軸（zhóu）的實際接觸（chù）麵積與兩者之間配合麵積之比），因而能承受較大載荷，耐磨損，從而提高（gāo）了產品的使 用壽命。絎磨速度低（是磨削速度的幾十分之一），且油石與孔是麵接觸，因（yīn）此每一個磨粒的平均磨削壓力小，這樣絎磨時，工件的發熱量很小，工件表麵幾乎無熱 損傷和變質層，變形小。絎磨加工麵幾乎無嵌（qiàn）砂和擠壓硬質層。

　　加工（gōng）範圍廣

　　45#絎磨管主要加工各種圓柱（zhù）形孔：通（tōng）孔、軸向和徑向有間斷的孔，如有（yǒu） 徑（jìng）向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等（děng）。另外（wài）,用專用絎（háng）磨（mó）頭,還（hái）可加工圓錐孔、橢圓（yuán）孔等,但由於絎磨頭結構複雜,一般不用。用外圓絎磨工具可（kě） 以絎磨圓柱體,但其去除的餘量遠遠小於內圓（yuán）絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加工（gōng）任何材料，特別是金剛石和立方（fāng）氮化硼磨料的應用，進一步拓展（zhǎn）了絎磨的運用領域，同 時也大大（dà）提高了絎磨加工的效率。

　　切削餘量少（shǎo）

　　為達到圖紙所要求的精度，采用絎磨加工是所有加工方（fāng）法（fǎ）中（zhōng）去除餘量最（zuì）少的一種（zhǒng）加工（gōng）方法。在絎磨加工中（zhōng），絎磨工具是以工件作為導向來切除工件多（duō）餘的餘量而達（dá）到工件所需的精度。絎磨時，絎（háng）磨工具先絎工件中需去餘量（liàng）最（zuì）大的地方，然（rán）後逐漸絎至需去（qù）除餘量最少（shǎo）的地方。

　　糾孔（kǒng）能力強