45#絎（háng）磨管
45#絎磨管特別是一（yī）些中小型的（de）通孔，其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的（de）零件,如連杆,其圓度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑（jìng）在200mm以（yǐ）上),圓度也可（kě）達 0.005mm,如果沒有環槽（cáo）或徑向孔等（děng）,直線度達到（dào）0.01mm/1m以內也（yě）是有可能的。絎磨比磨削加（jiā）工精度（dù）高,因（yīn）為磨削時支撐（chēng）砂輪的軸承位於被絎孔之 外,會產生偏差,特別是小孔加工,磨削（xuē）精度更差。絎磨（mó）一般隻能（néng）提高被加工件的形狀（zhuàng）精（jīng）度,要想提高零件的位置精度,需要采取一些必要的措（cuò）施。如用麵板改善零 件（jiàn）端麵與軸線的垂直度(麵（miàn）板安裝在衝程（chéng）托架上,調整使它與（yǔ）旋轉主軸垂直,零件靠（kào）在麵板上加工（gōng）即可)。
表麵質量好（hǎo）
表麵為（wéi）交叉網紋， 有利於潤滑油的存儲及油膜的保持。有較高的表麵支（zhī）承率（孔與（yǔ）軸的（de）實際接觸麵積與兩者之間配合（hé）麵積之比（bǐ）），因而能承受較大載荷，耐磨損，從而提高了產品的使 用壽命。絎磨速度低（是（shì）磨削速度的（de）幾十分之一），且（qiě）油石與（yǔ）孔是麵接觸，因此每一個（gè）磨粒的平均磨削壓力小（xiǎo），這樣（yàng）絎磨時，工件的發熱量很小，工件表麵幾乎無熱 損傷和變（biàn）質層，變形小。絎磨加工麵幾乎無嵌（qiàn）砂和擠壓（yā）硬質層。
加工範圍廣
45#絎磨管主（zhǔ）要加工各種圓（yuán）柱形孔：通孔、軸向和徑向有間斷的孔，如有 徑向孔或（huò）槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多（duō）台階孔等。另外,用專用絎磨頭,還可（kě）加工圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭結構複雜,一般不用。用外（wài）圓絎磨工具可 以絎磨圓柱體,但其去（qù）除的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加（jiā）工任何材料，特別是金剛石和（hé）立（lì）方氮化（huà）硼磨料的應用，進一步拓展了絎磨的運用領域，同 時也大大提高了絎（háng）磨加工的效率。
切削餘量少
為（wéi）達到（dào）圖紙所要求的精（jīng）度，采用絎磨加（jiā）工是所有加工方法中去除餘量最少的一種加工方法。在絎磨加工中，絎磨工具是以工件作為導向來（lái）切除工件多餘的餘量而達到工件所需的精度。絎磨時，絎磨工（gōng）具先絎工件中需去餘量最（zuì）大的地方，然後逐漸絎至需去除餘量最少的地方。
糾孔能力強
