絎磨管
絎磨管是一種通過冷拔或熱軋(zhá)處理後的一種高精密的鋼管材料。由於精密鋼管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點,所以主要用來生產氣動或液壓 元件的產品(pǐn),如氣缸或(huò)油缸,可以是無縫(féng)管。絎(háng)磨管的化學成分(fèn)有碳C、矽Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。油缸管采用滾(gǔn)壓加工,由於表麵層留有表麵殘餘壓應力,有助於表麵微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作(zuò)用的擴(kuò)展。從而提高表麵抗腐蝕(shí)能力,並能延緩疲勞裂紋的產生或擴大,因而提(tí)高絎磨管疲勞強度(dù)。通過滾壓成型,滾壓表麵形成一(yī)層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表麵的彈性和(hé)塑性變形,從而提高了絎磨管內壁的耐磨性,同時避免了因磨削引起的(de)燒傷(shāng)。滾壓後,表麵粗糙度值的減小,可提高配合性質。
滾壓加工是一種無(wú)切屑加工,在常溫下利用金(jīn)屬的塑性變形,使工件表麵的微觀不平度輾平從而達到改變表層(céng)結構、機械特性、形狀和尺寸的(de)目的。因此這種(zhǒng)方法可同(tóng)時達到光整加工及強化(huà)兩種目的,是(shì)磨削無法(fǎ)做到的。