45#絎磨（mó）管
45#絎磨管（guǎn）特別是（shì）一些中小型的通孔，其圓柱（zhù）度可達（dá） 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件（jiàn）,如連杆,其圓（yuán）度能達到0.002mm。對於（yú）大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達（dá） 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔（kǒng）等,直線度達到0.01mm/1m以（yǐ）內也是有可能的。絎磨比磨削加工精度高,因為磨（mó）削時支撐砂（shā）輪的軸承位於（yú）被絎孔之 外,會產生偏差,特別是小孔加工,磨削精度更差。絎磨一般隻能提高被加工件的形狀（zhuàng）精度（dù）,要想提高零件的位置精度,需要采取一些必要的措施。如用（yòng）麵板改善零（líng） 件端麵與軸（zhóu）線的垂直度(麵板安裝在衝程托架上（shàng）,調整使（shǐ）它與旋轉主軸垂直,零（líng）件靠在麵板上加工即可)。
表麵質量好（hǎo）
表麵為交叉網（wǎng）紋， 有利於潤滑（huá）油的（de）存儲（chǔ）及油膜的保持。有較高（gāo）的表麵支（zhī）承率（孔（kǒng）與軸的實際接觸麵積與兩者之間配合麵積之（zhī）比），因而能承受較大載荷，耐磨損，從而提高了產品的使 用壽命。絎磨速度低（是磨削（xuē）速度的幾十分之一），且油石與孔（kǒng）是麵接觸，因此（cǐ）每一個磨粒的平均磨削壓力小（xiǎo），這樣絎磨時，工件的發熱量很小，工件表麵幾乎（hū）無熱 損傷和變質層，變形小。絎（háng）磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。
加工（gōng）範圍廣
45#絎磨管主要加工各種圓柱形孔：通孔、軸向和徑向有間斷的孔，如（rú）有 徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花（huā）鍵孔、盲孔（kǒng）、多台階孔等。另外,用專用絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔（kǒng）等,但由於絎磨頭結構複雜,一（yī）般不用。用外圓絎磨工具可 以絎磨圓柱（zhù）體,但（dàn）其去除的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加工任何（hé）材料（liào），特別是（shì）金剛石和立方氮（dàn）化硼磨料的應用，進一（yī）步拓展了絎磨的運用領域，同 時也大大提高了絎磨（mó）加工的效（xiào）率。
切削餘（yú）量少（shǎo）
為達到（dào）圖紙所要求的精度，采用絎磨加（jiā）工（gōng）是所有加工方法中去除餘量最少的一種加（jiā）工方法。在絎磨加工中，絎磨工具是以工（gōng）件作（zuò）為導（dǎo）向來切除工件（jiàn）多（duō）餘的餘量而達到工件所需（xū）的精度。絎磨時，絎磨工具先絎工件中需（xū）去（qù）餘（yú）量（liàng）最大（dà）的地方，然後逐漸絎（háng）至需去除餘量最少的地方。
糾孔能力強
