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45#絎磨管
45#絎磨管特別是一些中(zhōng)小型(xíng)的通孔,其(qí)圓柱度可達 0.001mm 以內(nèi)。一些壁厚不均勻的零件,如連杆,其圓度(dù)能達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也(yě)是有可能的。絎磨比磨削加工精度高,因為磨削時支撐砂輪的軸承位於被絎孔之 外,會產生偏差,特別是小孔加工,磨削精度更差(chà)。絎磨一(yī)般隻(zhī)能提(tí)高被加工(gōng)件的形狀精度(dù),要想提高零件的位置精度,需要采取一些必要的措施。如用麵(miàn)板改善零 件(jiàn)端麵與軸線的垂(chuí)直度(麵板安裝在衝程托架上,調整使它與旋轉(zhuǎn)主軸垂直,零件靠在麵板上加工即可)。
表麵質量好
表麵為交叉網紋(wén), 有利於潤滑油的存儲及油膜的保持。有較高的表麵支承率(孔與(yǔ)軸的實際接(jiē)觸麵積與(yǔ)兩者之間配合麵積之比(bǐ)),因而能承受(shòu)較大載荷,耐磨損,從而提高了產品的使 用壽命。絎磨速度低(是磨(mó)削速度(dù)的幾十分之一),且油石與孔是麵接觸,因此每一個磨(mó)粒的平均磨削壓力小,這樣絎磨時,工(gōng)件的發熱量(liàng)很小,工件表麵幾乎(hū)無熱 損(sǔn)傷和變質層,變形小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。
加工(gōng)範圍廣
45#絎磨管主要加工各種圓柱形孔:通孔、軸向和徑向有間(jiān)斷的孔,如有 徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用專用絎磨頭,還可加(jiā)工圓錐(zhuī)孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭結構複雜,一(yī)般不用。用外圓絎磨工具可 以絎磨圓柱體,但其去除的(de)餘量遠遠(yuǎn)小於(yú)內圓絎磨的餘(yú)量。絎磨幾乎可以加工任何材料,特別是金剛石和立方氮化硼磨料的應用(yòng),進一步拓展了絎(háng)磨的運用領域,同 時也(yě)大大提高了絎磨加工的效率。
切削餘量少
為達到圖紙所要求的精度,采用絎磨加工是所有加工方法中去除餘量最少的一種加工方法。在絎磨加工(gōng)中,絎磨工具是以工(gōng)件作(zuò)為導向來切除工件多餘的餘量而達到工件所需的(de)精度(dù)。絎磨時,絎(háng)磨工具先絎工件中需去餘量最大(dà)的地方,然後逐漸絎(háng)至需去除餘量最少的(de)地方。
糾孔能(néng)力強