大慶45#絎磨管

45#絎磨管

　　45#絎磨管（guǎn）特（tè）別是一些中小型的通孔，其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件,如連杆,其圓度能（néng）達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環（huán）槽或徑向孔（kǒng）等,直線度（dù）達到（dào）0.01mm/1m以內也（yě）是有可能的。絎磨比磨削加工精度高,因為磨削時支（zhī）撐砂輪的軸承位於被絎（háng）孔之 外,會產生（shēng）偏差,特別（bié）是小孔加工,磨削精度更差。絎（háng）磨一般隻能提高被加工件的形（xíng）狀精度,要（yào）想提（tí）高（gāo）零件的（de）位置精度,需要采取一些必要的措施。如用麵板改善零 件端麵與軸線（xiàn）的（de）垂直度(麵板安（ān）裝在衝程（chéng）托架上,調（diào）整使（shǐ）它與旋轉主軸垂直,零件靠（kào）在麵板上加工即可)。

　　表麵質量好

　　表麵為交叉網紋， 有利於潤滑油的存儲及油（yóu）膜的保持。有較高的表麵支承率（孔與軸的實際接（jiē）觸麵積與兩者之間配合麵積之比），因而能承受較大（dà）載荷，耐磨損，從而提高了產品的使 用壽（shòu）命。絎磨速度低（是磨削速度的幾十分之一），且油石（shí）與孔是麵接觸，因此每一個磨（mó）粒的平均磨削壓力小，這樣（yàng）絎磨時（shí），工件的發熱（rè）量（liàng）很小，工件表麵幾乎無熱 損傷和變質層，變形小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。

　　加工範圍廣

　　45#絎磨管（guǎn）主要加工各種圓柱形孔：通孔、軸向和徑（jìng）向有間斷的孔，如有（yǒu） 徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵（jiàn）孔（kǒng）、盲孔、多台階孔等。另外,用專用絎磨頭,還（hái）可（kě）加工圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭結構複雜,一般不用。用外（wài）圓絎磨工具可 以絎磨圓柱體（tǐ）,但其去（qù）除的（de）餘量（liàng）遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨（mó）幾乎可以加工任何材（cái）料，特別是金剛石和立方氮化硼磨料的應用，進一步拓展了絎磨的運用領域，同 時也大大提高了絎磨加工的效（xiào）率。

　　切削餘（yú）量少

　　為達（dá）到圖紙所要求的精度，采用絎（háng）磨加工是所有加工方法中去除餘量最少的一種加工方法。在絎磨加工中，絎磨工具是以工件作為導向來切除工件多餘的餘量而（ér）達到工件所需的精度。絎磨時，絎磨工具先絎工件（jiàn）中需去餘量最大的地方，然後（hòu）逐漸絎至需（xū）去除餘量最少的地方。

　　糾孔能力強