大冶45#絎磨（mó）管

45#絎磨（mó）管

　　45#絎磨管特別是（shì）一些中小型的通孔，其圓（yuán）柱度可（kě）達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件（jiàn）,如連杆,其圓度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓（yuán）度也可達 0.005mm,如果沒（méi）有環槽或（huò）徑向孔等,直線度達（dá）到0.01mm/1m以（yǐ）內也是有可能的（de）。絎磨比磨削加工精度高,因為磨削時支撐砂輪（lún）的軸（zhóu）承位於被絎孔之 外,會產生偏差,特別是小孔加工,磨削精度更差。絎磨一般隻能提高被加工件的形狀精度,要想提高（gāo）零件的位置精度,需要采取一些必要的措施。如用麵板改善零（líng） 件端麵與軸線的垂直度(麵板安裝在（zài）衝程托架上,調整使它與旋轉主軸（zhóu）垂（chuí）直,零件靠在麵板上加工即可)。

　　表麵質量好

　　表麵為交叉網紋， 有利於潤滑（huá）油的存儲及油膜的保持。有較高的表麵支承率（孔與軸的實際接觸麵積與兩者之間配合麵積之比），因而能承（chéng）受較大載荷，耐磨損，從而提高了產品的使 用壽命。絎磨速度低（是磨削速度的幾十分之一），且（qiě）油石與孔是麵接（jiē）觸，因此每一個磨粒的平均磨（mó）削壓力小，這樣絎（háng）磨時（shí），工件的發熱量很小，工件表麵幾乎無熱 損傷和變質層，變形小。絎磨加工（gōng）麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。

　　加工範圍廣

　　45#絎磨（mó）管主要加工各種圓柱形孔：通孔、軸向和徑向有間斷的孔，如（rú）有 徑向（xiàng）孔或（huò）槽的孔、鍵槽孔（kǒng）、花鍵孔、盲孔、多（duō）台階孔等（děng）。另外,用專用（yòng）絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔（kǒng）等,但由（yóu）於絎磨頭結構複雜,一般不用。用（yòng）外圓絎磨工（gōng）具可 以絎磨圓柱體,但其（qí）去除的（de）餘量（liàng）遠遠（yuǎn）小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以（yǐ）加工任何材料，特別是金剛石和立方氮化硼磨料的應用，進一步拓展了絎磨的運用領域，同 時也大大提高了（le）絎磨加工（gōng）的效率。

　　切削餘量（liàng）少

　　為（wéi）達到圖紙所要求的精度，采用絎磨加工是所有加工方法中去除餘量最少的一種（zhǒng）加工方法。在絎磨加工（gōng）中，絎磨工具（jù）是以工件（jiàn）作為導向來切除工件多餘的餘量而達到工件所需的（de）精度。絎磨時，絎磨工具先絎工件中需去餘（yú）量最大的地方，然後逐漸絎至需去除餘量最（zuì）少的地方。

　　糾孔能（néng）力強