45#絎磨管
45#絎磨管特別是一些中小型的通孔(kǒng),其圓柱度可(kě)達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻(yún)的零件,如連杆,其圓度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑(jìng)在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔(kǒng)等,直(zhí)線度達到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨比磨(mó)削加工精度高,因為磨削時支撐砂輪的軸(zhóu)承位於(yú)被絎孔之 外,會產生偏差,特別是小孔(kǒng)加工,磨削精度更差。絎磨一般隻(zhī)能(néng)提高被加工件的(de)形狀(zhuàng)精度,要想提高零件的位置精度,需要采(cǎi)取一些必要的措施。如用(yòng)麵板改善零 件端麵與軸線(xiàn)的垂直度(麵(miàn)板安裝在衝程托架上,調整使它與旋轉主軸(zhóu)垂直,零件靠在麵板上加工(gōng)即可)。
表麵質量好
表(biǎo)麵為交叉網紋, 有利於潤滑油的存儲及油膜的保持。有較高的表麵支(zhī)承率(孔與軸的實際接觸麵積與兩者之間配(pèi)合麵積之比),因而能承受(shòu)較大載荷,耐磨損,從而提(tí)高了產品的使 用壽命。絎磨速度低(是磨削速度的幾十分之一),且油石與(yǔ)孔(kǒng)是麵接觸,因此每一個磨粒的平均磨削壓力小,這樣絎磨時,工件的發(fā)熱量很小,工件表麵(miàn)幾乎無熱 損傷和變質層,變形小(xiǎo)。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。
加工範圍廣
45#絎磨管主要加工各種圓柱形孔:通孔、軸向(xiàng)和徑向有間斷的孔,如有 徑向孔或槽的孔、鍵(jiàn)槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用(yòng)專用(yòng)絎磨頭,還(hái)可加工圓錐(zhuī)孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭結構複雜,一般不用。用外圓絎磨(mó)工具可 以絎磨圓柱體,但其去除的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加工任何材料,特別是金剛石和立方氮化硼磨料的應用,進一步(bù)拓展了(le)絎磨的運用領域,同 時(shí)也大大提高了絎磨加工的效率。
切削餘量(liàng)少
為達到圖紙所要求的精度,采用絎磨加工是所有加工方(fāng)法中去除餘量最少的一種加工方法。在(zài)絎磨加工中,絎磨工具是以(yǐ)工件(jiàn)作為導向來切除工(gōng)件多(duō)餘的餘量而達到工件(jiàn)所(suǒ)需(xū)的精(jīng)度。絎磨時,絎磨工具先絎工件中需去餘量最大的地方,然後逐漸絎至需(xū)去除餘量最少的地方(fāng)。
糾孔能力強