45#絎(háng)磨管(guǎn)
45#絎磨管(guǎn)特別是一些中小型的通孔,其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻(yún)的零件(jiàn),如連杆,其圓度能達到0.002mm。對於(yú)大(dà)孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔等,直線度(dù)達(dá)到0.01mm/1m以內也是(shì)有可能(néng)的。絎磨比磨削(xuē)加工精度高,因為磨削時支撐砂輪的軸承位(wèi)於被絎孔之 外,會產(chǎn)生偏差,特別是小孔(kǒng)加工,磨削精度更差。絎磨一般隻(zhī)能提高被加工件的形狀(zhuàng)精(jīng)度,要想提高零件的位置(zhì)精度,需要采取一些必要的措施。如用麵(miàn)板改善零 件端麵與軸線(xiàn)的垂直度(麵板安裝在衝程托架上(shàng),調整使它與旋(xuán)轉主軸垂直,零件靠在麵板上加工即可)。
表麵質量好
表麵為(wéi)交叉網紋(wén), 有利於(yú)潤(rùn)滑油的(de)存儲及油膜的保持。有較高的表麵支承率(孔與軸的實際(jì)接觸麵積與兩者之間配合麵積之比),因而能承受較大載荷(hé),耐磨損(sǔn),從而提高了產品的使(shǐ) 用壽命。絎磨速度低(是磨(mó)削(xuē)速(sù)度的幾十(shí)分之一),且油(yóu)石與(yǔ)孔是麵(miàn)接觸,因此每一(yī)個磨粒的平均磨削壓(yā)力小,這樣絎(háng)磨時,工件的發熱量很小,工件表麵幾乎無熱 損(sǔn)傷和變質層,變形小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓(yā)硬質層。
加工範圍廣
45#絎磨管主要加工各種圓(yuán)柱形(xíng)孔:通孔、軸向和徑向有間斷的孔,如有 徑向孔(kǒng)或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台(tái)階孔等。另外,用(yòng)專(zhuān)用絎磨(mó)頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭結構複雜,一般(bān)不用。用外圓絎磨工具(jù)可 以(yǐ)絎磨圓柱體,但其去除的(de)餘量(liàng)遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加工任何材料,特別是金剛石(shí)和立方(fāng)氮化硼磨料的應用,進一步拓展了絎磨的運用領域,同 時也大大提高了絎磨加工的效率。
切削餘量少
為達到圖紙所要求的精度,采用絎磨加工是所有加工方法中去除餘量最少的一(yī)種加工方法。在絎磨加工中,絎磨工具是(shì)以工件作為導向來切除工件多餘的餘量而達到工件所(suǒ)需的精度。絎磨時,絎磨工具先絎工件中需去餘量最大的(de)地方,然後逐漸絎至需去除餘量最少的地方。
糾孔能力強