都勻（yún）45#絎磨（mó）管（guǎn）

45#絎磨管

　　45#絎磨管特別是一些中小型的（de）通孔（kǒng），其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件,如連杆,其圓度（dù）能達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以（yǐ）上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔等,直（zhí）線度達到0.01mm/1m以內也是有可（kě）能的。絎磨比磨（mó）削加工精度高,因為磨削時支撐砂輪的（de）軸（zhóu）承位於被（bèi）絎孔之 外,會產生偏差,特別是（shì）小孔（kǒng）加工,磨削精度更差。絎磨（mó）一般隻能提高被加工件的形狀精度,要想提（tí）高零件的位置精度,需要采取一些必要的措施。如用麵板改善零 件端麵與軸（zhóu）線的垂直度(麵板安裝在（zài）衝程托架上,調整使它與旋轉主（zhǔ）軸垂直,零件靠在（zài）麵板上加工即可)。

　　表麵質量好

　　表麵為交叉網（wǎng）紋， 有利於潤滑（huá）油的存（cún）儲及油膜的（de）保持。有（yǒu）較高的表麵支承率（孔與（yǔ）軸的實（shí）際接觸麵（miàn）積與兩者之間配合麵積之比），因而能承受較大載荷，耐磨損，從而提高了（le）產品的使 用壽命。絎磨速度（dù）低（是磨削速度的幾十分之一），且（qiě）油（yóu）石與孔是麵接觸，因此每一個磨粒的平均磨削壓力小，這樣絎磨（mó）時，工件的（de）發熱量很小，工件表麵幾乎無熱 損傷和變質層，變（biàn）形小。絎磨加（jiā）工（gōng）麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。

　　加工範圍廣

　　45#絎磨管主要加工各（gè）種圓（yuán）柱形孔：通孔、軸向和徑向有間斷的孔，如有 徑向（xiàng）孔或槽的孔、鍵槽孔、花（huā）鍵孔、盲孔、多台（tái）階孔等。另外,用專用絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等,但（dàn）由於絎磨頭結構複雜,一般不用。用外圓絎磨工具可 以絎磨圓柱體（tǐ）,但其去除的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可（kě）以加工任何（hé）材料（liào），特別是金剛石和立方氮化硼磨料的應用，進一步拓展了絎磨的運用領域，同 時也大大提高了絎磨（mó）加工的效率。

　　切削餘量少

　　為達到圖紙所要求的精（jīng）度，采用絎磨加工是所有加工方法中（zhōng）去除餘量最少的一種加工方法。在絎（háng）磨加工中，絎磨工具是以工（gōng）件作為導向（xiàng）來切除工件多餘的（de）餘量而達到工件所需（xū）的精度。絎磨時，絎磨工具先絎工件中需去（qù）餘（yú）量最大的（de）地方，然後逐漸絎至需去除餘（yú）量最少的地方。

　　糾孔能力強