45#絎磨管
45#絎磨管特別是一些中小型的通孔(kǒng),其圓柱度可(kě)達 0.001mm 以內。一些(xiē)壁厚不均勻的(de)零件,如連杆,其(qí)圓度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度也(yě)可達 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔等(děng),直線度達到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨比磨削加工精度高,因為磨削時支撐砂輪的軸承位於被(bèi)絎孔之 外,會產生偏差,特別是小孔加工,磨削精度更差。絎磨一般隻能提高(gāo)被加工件的(de)形狀精度,要想提高零(líng)件的(de)位置精度,需要采取一些必要的措(cuò)施。如用(yòng)麵板改(gǎi)善零 件端(duān)麵與軸線的垂直度(麵板安裝在衝程托架上,調整使它與旋轉主軸垂直,零(líng)件靠在(zài)麵板上加工即(jí)可)。
表麵質量好
表麵為交叉網(wǎng)紋, 有利於潤滑油的存儲(chǔ)及油膜的保持。有較高(gāo)的表麵支承率(孔與軸的實際接觸麵積與兩者之間配合麵積之比),因而能承受較大載荷,耐(nài)磨損(sǔn),從而提高(gāo)了產品的使 用壽命。絎磨速度低(是磨削(xuē)速度的幾十分(fèn)之一),且油石與孔是麵接觸(chù),因此每一(yī)個磨粒的平(píng)均磨削(xuē)壓力小,這樣絎磨時,工件的發熱(rè)量很小,工件表麵(miàn)幾乎無熱 損傷和變質層,變形小(xiǎo)。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層(céng)。
加工範圍廣(guǎng)
45#絎磨管主要加工各種圓柱形孔:通孔(kǒng)、軸(zhóu)向和徑(jìng)向有間斷的(de)孔,如有 徑向孔或(huò)槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用專用絎磨(mó)頭(tóu),還可加工圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭結(jié)構複雜,一般不用。用外圓絎(háng)磨工具可 以(yǐ)絎磨圓(yuán)柱體,但其去除(chú)的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加工任(rèn)何(hé)材(cái)料,特別(bié)是金剛(gāng)石和立方氮化硼磨料的應用(yòng),進一步拓展了絎磨的運用領域,同 時也大大提高了絎(háng)磨加工的效率。
切削餘量少
為(wéi)達到圖(tú)紙所要求的精度,采用絎磨加工是所有加工方法中(zhōng)去除餘量最少的一種加(jiā)工方法。在絎(háng)磨加工中,絎磨工具是以工件作為導向來切除工件多餘的(de)餘量而達到工件所需的精度。絎磨時,絎磨工具先絎工件中需去餘量最大的地方,然後逐漸絎至需去除餘量最少的地方。
糾孔能力強