肥（féi）西45#絎磨管

45#絎磨管

　　45#絎磨管特別是一些中小型的通孔，其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚（hòu）不均勻的零件,如連杆,其圓度能（néng）達到0.002mm。對於大孔(孔徑（jìng）在200mm以上),圓（yuán）度也可（kě）達 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也是（shì）有可能的。絎磨比磨削加工精度高,因為磨削時支撐砂輪的軸承位於被絎孔之 外,會產生偏差,特別是小孔加（jiā）工,磨削精度更差。絎磨一般隻能提高被加（jiā）工件的形狀精度,要想提高零件的位置精度,需要（yào）采取一些必要的措施。如用麵板改善零 件端麵與軸線的垂直度(麵板安裝在衝程托架（jià）上,調整使它與旋（xuán）轉主軸垂直,零件（jiàn）靠在（zài）麵板上加（jiā）工即可)。

　　表麵質量好

　　表麵為交叉網紋， 有利於潤滑油的存儲及油膜的保持。有較高的（de）表麵支承率（孔與（yǔ）軸的實（shí）際接（jiē）觸麵積與兩（liǎng）者之間配（pèi）合麵積（jī）之比），因（yīn）而能承受較大載荷，耐磨損，從而（ér）提高了（le）產品的使 用壽命。絎磨速度低（是磨削速度（dù）的幾十分之一），且油石與孔是（shì）麵接觸，因此每一個磨粒的平均（jun1）磨削壓力小，這樣絎磨時，工件的發熱量很小，工件（jiàn）表麵幾乎無熱 損傷和變質層，變形小（xiǎo）。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。

　　加工範圍廣

　　45#絎磨管主要加工各（gè）種圓柱形孔：通（tōng）孔、軸向和徑向有間斷的孔，如有 徑（jìng）向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵（jiàn）孔、盲孔、多台（tái）階孔等。另外（wài）,用專用絎磨頭,還可加（jiā）工（gōng）圓錐孔、橢圓孔等（děng）,但由於絎（háng）磨頭結構複雜,一（yī）般不用。用（yòng）外（wài）圓絎磨工具可 以絎磨圓柱體,但其去除的餘（yú）量遠（yuǎn）遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加（jiā）工任（rèn）何材料（liào），特別是金剛石和立方氮化（huà）硼磨料（liào）的應用，進一步拓展了絎（háng）磨的運用領域，同 時也大大提高了絎磨加工的效率。

　　切削餘量少

　　為達到圖紙所要求的精（jīng）度（dù），采用絎磨加工是所有加（jiā）工方法中去除餘量最少（shǎo）的一種加工方法。在絎磨加工中，絎磨工（gōng）具是以工件作為導向來切除工件多餘的餘量而達到工件所需的（de）精度。絎磨時，絎磨工（gōng）具（jù）先絎工件中需去餘量最大的地方，然後逐漸絎（háng）至需去除（chú）餘量（liàng）最少的地方。

　　糾孔能力強