45#絎磨管
45#絎磨管特別是一些中小型的通孔，其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件,如連杆,其圓度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以（yǐ）上),圓（yuán）度也可達（dá） 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨比磨削加工精（jīng）度高（gāo）,因為磨削時支撐砂輪的（de）軸承位於被絎孔（kǒng）之（zhī） 外,會產生偏差,特別是小孔加（jiā）工,磨削精度更差。絎磨一般（bān）隻能提高被（bèi）加工件（jiàn）的（de）形狀精度,要想提高零件的位置精度,需（xū）要采（cǎi）取一（yī）些必（bì）要（yào）的措施（shī）。如用麵（miàn）板改善零 件（jiàn）端麵與軸線的垂直度(麵板安裝（zhuāng）在衝程托架上,調整使它與（yǔ）旋轉（zhuǎn）主軸垂直,零件靠（kào）在麵（miàn）板上加工即可)。
表麵質（zhì）量好
表麵為（wéi）交叉網紋， 有利於潤滑油的存儲及油膜（mó）的（de）保持（chí）。有較（jiào）高的表麵支承率（孔與軸的（de）實際接（jiē）觸麵積與兩者之間配合麵積之比），因而能承（chéng）受較（jiào）大載荷，耐（nài）磨損，從而（ér）提高了產品的使 用壽命。絎磨速度低（是磨削速度的幾十分之一），且油石（shí）與孔是麵接觸，因此（cǐ）每（měi）一個磨粒的平均磨削壓力（lì）小，這樣（yàng）絎（háng）磨時，工件的（de）發熱量很（hěn）小，工件表麵幾乎（hū）無（wú）熱 損傷和（hé）變質層，變形小。絎（háng）磨加工麵幾乎無嵌砂（shā）和擠壓硬質層。
加工範圍廣
45#絎磨管主（zhǔ）要加工各種圓柱形孔：通孔、軸向和徑向有間斷的孔，如（rú）有 徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花（huā）鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用專用絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭結構複雜,一般（bān）不用。用外圓絎磨工具可 以絎磨圓柱體,但其去除的餘量遠遠小於內（nèi）圓絎磨（mó）的餘量。絎磨幾乎可以加工任何材料（liào），特（tè）別（bié）是金剛石和立方氮（dàn）化硼磨（mó）料的應用，進一步拓展了絎磨的運用領域（yù），同 時也大大提高了絎磨（mó）加工（gōng）的效率（lǜ）。
切削餘量少
為達到圖紙所要（yào）求（qiú）的精度，采用絎磨（mó）加工是所有加工方法中去（qù）除餘量（liàng）最少的一種加工（gōng）方法。在絎磨加工中，絎磨工具是以工（gōng）件（jiàn）作為導向來切除（chú）工件多餘的餘量（liàng）而達（dá）到（dào）工件所需的精度。絎磨時，絎磨工具先絎工件（jiàn）中需去餘量最大的地方，然後逐漸絎至需去除餘量最少的地方。
糾孔能力（lì）強
