45#絎磨管
45#絎磨（mó）管特別是（shì）一些中小型的通孔，其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些（xiē）壁厚不（bú）均勻的零件,如（rú）連（lián）杆,其圓度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑在（zài）200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如（rú）果沒有環槽或徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也（yě）是有可（kě）能的。絎磨（mó）比磨削加工（gōng）精度高,因為磨削時支撐砂輪的軸承位（wèi）於被絎孔之（zhī） 外,會產生偏差,特別是小孔加工,磨削精度更差。絎磨一般隻能提高被加工件的形（xíng）狀精度,要想提高零件的位置精度,需要采（cǎi）取一些必要的措施。如用麵板改善零（líng） 件端麵（miàn）與軸線（xiàn）的垂直度(麵板安裝在衝程托架上,調整使（shǐ）它與旋轉主軸垂直,零件靠在麵板上加工即可)。
表麵質量好
表（biǎo）麵為交叉網紋（wén）， 有利於潤滑油的存（cún）儲及油膜的保（bǎo）持。有（yǒu）較高的表麵支承率（lǜ）（孔與軸的實際（jì）接（jiē）觸麵積與兩者之間配合麵積之比），因而能承（chéng）受較大載荷，耐磨（mó）損，從而（ér）提高了產（chǎn）品的使 用壽命。絎磨速度低（是磨削速度（dù）的幾十分之一（yī）），且油石與孔是麵接觸，因此每一個磨（mó）粒的平均磨削壓力小，這樣絎磨時，工件的發熱量很小，工件表麵幾乎無熱（rè） 損傷和變質層，變形小。絎磨加工麵幾乎（hū）無嵌砂和擠壓硬質層。
加工範圍廣
45#絎磨管（guǎn）主要（yào）加工各種（zhǒng）圓柱形孔（kǒng）：通孔、軸向和徑向有間斷（duàn）的孔（kǒng），如有 徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔（kǒng）、盲（máng）孔、多台階孔等。另外,用專用絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭結構複雜,一般不（bú）用。用外圓絎磨工具（jù）可 以絎磨（mó）圓柱體（tǐ）,但其去（qù）除的餘量遠（yuǎn）遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加工任何材料，特（tè）別是金剛石和立方氮化硼磨（mó）料的應用，進一步拓展（zhǎn）了絎磨的運用領域，同 時也大大提高了絎磨加（jiā）工的效率。
切削餘量少
為達到圖紙所要求的精度，采用絎磨加工是所有加工方法中去除餘量（liàng）最少的一種加工方法。在絎磨加工中（zhōng），絎磨工具是以工件作為導向來切除工（gōng）件多餘的餘量而達到工（gōng）件所需的（de）精度。絎磨時，絎（háng）磨工具先絎工件中需去餘量最大的地方，然後逐漸絎至需去除餘量最（zuì）少的地方。
糾孔能力強
