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絎磨管(guǎn)
絎磨管是一種通過冷拔(bá)或(huò)熱軋處理(lǐ)後的一種高精(jīng)密的鋼管材料。由於精密鋼管內外壁(bì)無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形(xíng)、擴口、壓(yā)扁無裂縫等有(yǒu)點,所以(yǐ)主要用來生產氣(qì)動或液壓 元件的產品,如氣缸或油缸,可以是無縫管。絎磨管的化學成分有碳C、矽Si、錳Mn、硫S、磷(lín)P、鉻(gè)Cr。油缸管采(cǎi)用滾壓加工,由於表麵(miàn)層(céng)留(liú)有表麵殘餘壓應力,有助於(yú)表麵微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴展。從而(ér)提高表麵抗腐蝕能力(lì),並(bìng)能(néng)延緩疲勞裂紋的產生或(huò)擴(kuò)大,因而提高絎磨管疲勞強度。通過滾壓(yā)成型,滾壓表麵(miàn)形成(chéng)一層(céng)冷作硬化層,減少了磨削副接觸(chù)表麵的彈性和塑性變形,從(cóng)而提(tí)高了絎磨管內(nèi)壁的耐磨性,同時避免(miǎn)了因磨削引(yǐn)起的(de)燒傷。滾壓(yā)後,表(biǎo)麵粗糙度值的減小,可提(tí)高配(pèi)合性質。
滾壓加工是一種無切屑加工,在常溫(wēn)下利用金屬的塑性變形,使(shǐ)工件表麵的微觀不平(píng)度輾平從(cóng)而達到改(gǎi)變(biàn)表層結構、機械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可(kě)同時達(dá)到光整(zhěng)加工及強化兩種目的,是磨削無法做到的(de)。