45#絎磨管
45#絎磨管特別是一些（xiē）中小型的通孔（kǒng），其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均（jun1）勻的零件,如連杆,其圓度能達（dá）到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有（yǒu）環槽或徑向孔等,直線度達到（dào）0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨比磨削加工精度高,因為磨削時支撐砂輪的軸承位於被絎孔之 外,會產生偏（piān）差,特別（bié）是小孔加工,磨削精度更差。絎磨一般隻能提高被加工件的形狀精度（dù）,要想提高（gāo）零件的位置精度,需要采取一些必要的措施。如用麵板改善零 件（jiàn）端麵與軸線的垂直度(麵板安裝在衝程托架上,調整使它與旋轉主（zhǔ）軸垂直,零件靠在（zài）麵板上加工即可)。
表麵質量好
表麵為交叉網紋， 有利於潤滑油的存儲及油膜的保持（chí）。有較（jiào）高的表麵支承率（lǜ）（孔與軸的實際接觸麵積與兩者之間配合麵積之比），因而能（néng）承受較大載荷，耐磨損，從而提高了產品的使 用壽命（mìng）。絎磨速度低（是磨削速度的幾十分之一），且油石與孔是麵接觸，因此每一個磨（mó）粒的（de）平均磨削壓力小，這樣絎磨（mó）時，工件的發熱量很小，工（gōng）件表麵幾乎無熱 損傷和變質層，變形小。絎磨（mó）加工麵幾乎無（wú）嵌砂和擠壓硬質層（céng）。
加工範圍廣（guǎng）
45#絎磨管主要加工各（gè）種圓（yuán）柱形孔：通孔、軸向和徑（jìng）向有間斷的（de）孔，如有 徑向孔或槽的孔（kǒng）、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用專用絎磨頭,還可加（jiā）工圓錐孔、橢圓孔（kǒng）等,但由於絎磨頭結構（gòu）複雜,一般不用。用外圓絎磨工具可 以絎磨圓柱體,但其去除的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾（jǐ）乎可以加工任何材料，特別是金剛石和立方氮化硼磨料的應用，進一步拓展了絎磨的運用領域，同 時也大大提高了絎磨加（jiā）工的效（xiào）率。
切削餘量少
為達到圖紙所要求的精度，采用絎磨加工是所有加工方法中去除（chú）餘量最少的一種（zhǒng）加工方法。在絎磨加工（gōng）中，絎磨工具是（shì）以工件作為導向來切除工件多餘（yú）的餘量而達到工件所需的精度。絎磨時，絎磨工具（jù）先絎（háng）工件中需去餘量最大的地方，然後逐漸絎至需去除餘量最少的地方。
糾孔能力（lì）強
