45#絎磨管
45#絎磨管特別（bié）是一些（xiē）中小（xiǎo）型的通孔，其圓柱度可達 0.001mm 以（yǐ）內。一些壁厚不均勻的零件,如連杆,其圓度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨比磨削加工精度高,因為磨（mó）削時支撐砂輪的軸承位於（yú）被絎（háng）孔之 外,會產生（shēng）偏差,特（tè）別是小孔加工（gōng）,磨削精度（dù）更差。絎磨一般隻能提高被加工（gōng）件的形狀精度,要想提高零件的位（wèi）置精度,需要采取一些必要的措（cuò）施。如用麵板（bǎn）改善零 件端麵與軸線的垂直度(麵板安裝在衝程（chéng）托架上,調整使它與（yǔ）旋轉主（zhǔ）軸垂直,零件靠在麵（miàn）板上（shàng）加工即可（kě）)。
表麵質量好
表（biǎo）麵為交叉網紋（wén）， 有利於潤（rùn）滑油的存儲及油膜的保持。有較高的表麵支承（chéng）率（孔與軸的實際接觸麵積與兩者之間配合麵積之比），因而能承受較大載荷，耐磨損，從而提高了產品的使 用壽命。絎磨速度低（是磨削速度（dù）的幾十分之一（yī）），且油石與孔是麵接觸，因此每一個磨粒的平均磨削壓力小，這樣絎磨時，工件的發熱量很小，工件表麵幾乎（hū）無熱 損傷和變質層，變形小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。
加工範圍廣（guǎng）
45#絎磨（mó）管主要加工各種圓柱（zhù）形孔：通（tōng）孔、軸向和（hé）徑向有間斷的孔，如有 徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另（lìng）外,用專用絎磨頭,還可加工（gōng）圓錐孔、橢圓（yuán）孔等,但由於（yú）絎磨（mó）頭結構複雜,一般不用。用外圓絎磨工具可（kě） 以絎磨圓柱體,但其去除的餘量（liàng）遠遠小於內圓絎磨（mó）的（de）餘量。絎磨幾乎可以（yǐ）加工任何材料，特別是（shì）金剛石（shí）和立方氮化硼磨料的（de）應用，進一步拓展了絎磨的運用領域，同 時也大大提高了絎磨加工的效率（lǜ）。
切削餘量少
為達到（dào）圖紙所要求的精度，采用絎磨加工是所有加（jiā）工方（fāng）法中去除（chú）餘量最少的（de）一種加工方（fāng）法。在（zài）絎磨加工中，絎磨工具是以工件作為導向（xiàng）來切除工（gōng）件多餘的餘量（liàng）而達到工件所（suǒ）需的精度。絎磨（mó）時，絎磨工具先絎（háng）工件中需去餘量最（zuì）大的地方，然（rán）後逐漸絎至需去除餘量最少的地方（fāng）。
糾孔能力強
