45#絎磨管
45#絎磨管特別是一些中小型的通孔,其圓柱度可達 0.001mm 以(yǐ)內。一些壁厚(hòu)不均勻的零件,如連杆,其圓度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度(dù)也可達 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨比磨削加工精度高,因為(wéi)磨削時支(zhī)撐砂輪的軸承位(wèi)於被絎孔之 外,會產生偏差(chà),特別是小孔加工(gōng),磨削(xuē)精度更差(chà)。絎磨一般隻能提高被加工件的形狀精度,要想提高零件的位置精度,需要采取一些必要的措施。如用麵板(bǎn)改善零(líng) 件端麵與軸線的垂直度(麵板安裝在衝程托架上,調整使它與旋轉主軸垂直,零件靠(kào)在麵板上加工即可)。
表麵質量好
表(biǎo)麵為(wéi)交叉網紋(wén), 有利於潤滑油的存儲及油膜的(de)保持(chí)。有較高的表麵支承率(孔與軸的實際接觸麵積與兩者之間配合麵積之比),因而能承受較大載荷,耐磨(mó)損,從而提高了產品的使 用壽命。絎磨速度低(是磨削速(sù)度(dù)的幾十分之一),且油石與孔是麵接觸,因此每一個磨粒的平均磨削壓力小,這樣絎磨時,工件的發熱量很小,工件表麵幾乎無熱 損傷和變質層,變形小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。
加工範圍廣
45#絎磨管主要加工各種圓柱形孔:通(tōng)孔、軸向(xiàng)和徑向有間斷的孔,如有 徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用專用絎磨頭,還可加工圓錐孔(kǒng)、橢(tuǒ)圓孔等,但由於絎磨頭結構複雜,一般不用。用外圓絎磨(mó)工具可 以絎磨圓柱(zhù)體,但(dàn)其去除的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加(jiā)工任(rèn)何材料(liào),特別是金剛石和立方氮化硼磨料的應用,進一步(bù)拓展了絎磨的運用領域(yù),同 時也大大提高了絎磨加工的效率。
切削餘量少
為達到圖紙所要求的精度,采用絎磨(mó)加工是所有(yǒu)加工方法(fǎ)中去除餘量最(zuì)少的一種加工(gōng)方法。在絎磨加工中,絎磨工具是(shì)以工件(jiàn)作為導向來切(qiē)除工件多(duō)餘的餘(yú)量而達到工件所需(xū)的精度。絎磨時,絎磨工具先絎工件中需去餘量最大的地方,然後逐漸絎至需去(qù)除(chú)餘量最少的地方(fāng)。
糾孔能力強