45#絎磨管
45#絎磨管特（tè）別是一些中小（xiǎo）型的通孔，其圓柱度可達 0.001mm 以內。一（yī）些壁厚不均勻的零件,如連杆,其圓度能達（dá）到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果（guǒ）沒有環槽或徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨比磨削加工精（jīng）度高,因為磨削時支撐（chēng）砂輪的軸承位於被絎孔之 外,會產（chǎn）生偏差,特（tè）別是小孔加工,磨削精度更差。絎磨一般隻能（néng）提高被（bèi）加（jiā）工件的（de）形（xíng）狀精度,要想提高零件的位置（zhì）精度,需要采取一些必要的措施。如用麵板改善零 件端麵（miàn）與軸線的（de）垂直（zhí）度(麵板安裝在衝程托架（jià）上,調整使它與旋轉主軸垂（chuí）直,零件靠在麵板上加工即可)。
表麵質量好
表麵為交叉（chā）網紋， 有利於潤滑油的存儲及油膜的保持。有（yǒu）較（jiào）高（gāo）的表麵（miàn）支承率（孔與軸（zhóu）的實際接觸（chù）麵積與兩者之間配合麵積（jī）之（zhī）比（bǐ）），因而能承受較大載荷，耐磨損，從而提高了產品的使 用壽命。絎磨速度低（是磨削速度的（de）幾十分之一），且油石與孔是麵接觸，因此每一個磨粒的平均磨削（xuē）壓力小，這樣絎磨時，工（gōng）件的發熱（rè）量很小，工件（jiàn）表麵幾乎無熱 損傷和變質層，變形小（xiǎo）。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。
加工範圍廣
45#絎（háng）磨管主要加工各種圓（yuán）柱形孔：通孔、軸向和徑向有間斷的（de）孔，如（rú）有 徑向孔或槽的孔（kǒng）、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用專用絎（háng）磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭結構複雜,一般不用。用外圓絎磨工具可 以絎磨圓柱體,但其去除（chú）的餘量遠遠小於內圓絎（háng）磨的餘量。絎磨幾乎可以加（jiā）工任何材（cái）料，特別是金剛石和立方氮化硼磨料的應用，進一步拓展了絎磨的運用領域，同 時也大（dà）大提高了絎磨加工的效率。
切削餘量少
為達到圖紙所要求的精度，采用絎磨加工是所有加工方法中去除（chú）餘量最少的一種加工方法。在（zài）絎磨加工中，絎磨工具是以工件作為導向來切除工件多餘（yú）的餘量而達到工件所需的精度。絎磨時，絎（háng）磨工具先絎工件中需去餘量最大的地（dì）方，然後逐漸絎至需去除餘量最少的地方。
糾孔能（néng）力（lì）強（qiáng）
