絎磨管
絎磨（mó）管是一種通過冷拔或熱軋處理後的一種高精密的（de）鋼管材料。由於精（jīng）密鋼管內外（wài）壁無氧（yǎng）化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓（yā）扁無裂縫等有點，所以主（zhǔ）要用來生產氣動或液壓 元件的產品，如氣缸或油缸，可（kě）以是無縫管。絎磨管（guǎn）的化學成分有碳C、矽Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。油缸管采用滾壓加工，由於表麵層留有表麵殘餘壓應（yīng）力，有助於表麵微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的（de）擴展。從而（ér）提高表麵抗腐蝕能力，並能延緩疲勞裂紋的（de）產生或擴大，因而提（tí）高絎磨管疲勞強度。通過滾壓成型，滾壓表麵形成一層冷作硬化層，減少（shǎo）了磨削副接觸表麵的彈（dàn）性和塑性變形，從而提高（gāo）了（le）絎磨管內壁的耐磨性，同時避免了（le）因磨削（xuē）引起的燒傷。滾壓後，表麵（miàn）粗糙度值的減小，可提高配合性質。
滾壓加工（gōng）是一種無切（qiē）屑加工，在常溫下利用金屬的塑性變形，使工件表麵的（de）微觀不平度輾（niǎn）平從（cóng）而達到改變表層結構、機械特性（xìng）、形（xíng）狀和尺寸的目的（de）。因此這（zhè）種方法可同時達到（dào）光整加工及強化兩種目的，是磨削無法做到的。
