渾（hún）江45#絎磨管

45#絎磨管

　　45#絎磨管特別是一些中小型（xíng）的通孔，其圓柱度可（kě）達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件,如（rú）連杆,其（qí）圓度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以（yǐ）上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環槽或徑（jìng）向孔等,直（zhí）線度達到0.01mm/1m以內（nèi）也是有可（kě）能的。絎磨比磨削加工精度（dù）高,因為磨削時（shí）支（zhī）撐砂輪的軸承位於被絎孔之 外,會產生偏差,特（tè）別是小孔加工,磨削精（jīng）度（dù）更差（chà）。絎磨一般隻能提高被（bèi）加工（gōng）件的形狀精度,要想提（tí）高零件的位（wèi）置精度,需要采取一些必要的措施。如用麵板改（gǎi）善零 件端（duān）麵與軸線的垂（chuí）直度(麵板安裝在衝程托架上,調整使它與旋轉主軸垂（chuí）直,零件靠在麵板上加工即可)。

　　表麵質量好

　　表麵為交叉網紋， 有利於（yú）潤（rùn）滑油的存儲及油膜的保持。有（yǒu）較高的表麵支承率（孔與軸的實際接觸麵積與兩者之間配合麵（miàn）積之比），因而能承受較大載荷（hé），耐（nài）磨損，從而提高了產（chǎn）品的使 用壽命。絎磨速度低（是磨削速度的幾十分之一），且油石與（yǔ）孔是麵接觸，因此每一個磨粒的平均磨削壓力小，這樣絎磨時，工件的（de）發熱量很小，工件表麵幾乎無（wú）熱 損傷（shāng）和變質層，變形小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層（céng）。

　　加工範圍廣

　　45#絎磨管主要加工各種圓柱形孔：通孔（kǒng）、軸向（xiàng）和徑向有間斷的孔，如有 徑（jìng）向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外（wài）,用專用絎磨頭,還（hái）可加工圓錐孔、橢圓孔等（děng）,但由於絎（háng）磨頭結構複雜,一般不用。用外圓絎（háng）磨工具可 以絎磨圓柱體,但其（qí）去除（chú）的餘量（liàng）遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加工任何（hé）材料，特別是金剛石和立方氮化硼磨料的應用，進一步拓展了絎磨（mó）的運用領域，同 時也大大（dà）提高了絎磨加（jiā）工的效率。

　　切削餘量少

　　為達（dá）到圖紙所要求（qiú）的精度，采用絎磨加工是所有加工方法中去除餘量最少的一種加（jiā）工方法。在絎磨加工（gōng）中，絎磨工具是以工件作為（wéi）導向來切除工件多餘的餘量而達到工件所需的精度。絎磨時，絎磨（mó）工具先絎（háng）工件中需去餘量最大的地（dì）方，然後逐漸絎至需去除餘量最（zuì）少的地方。

　　糾（jiū）孔能力強（qiáng）