絎(háng)磨管
絎磨管是(shì)一種通過冷(lěng)拔或熱軋處理後(hòu)的一種高精密的鋼管材(cái)料。由於(yú)精密鋼管內(nèi)外壁(bì)無氧化層(céng)、承受(shòu)高壓無泄漏、高(gāo)精(jīng)度、高光潔度、冷彎不變形(xíng)、擴口、壓扁無裂縫等有點(diǎn),所以主要(yào)用來生產氣動或液壓 元件的產品,如氣(qì)缸或油缸,可以是無縫管。絎磨管的化學成分有碳C、矽Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻(gè)Cr。油缸管采用滾壓加工,由於表(biǎo)麵層(céng)留(liú)有表麵殘餘壓應力,有助(zhù)於(yú)表(biǎo)麵微小裂紋的封閉,阻礙侵(qīn)蝕(shí)作(zuò)用的擴展。從而提高表麵抗腐蝕能力(lì),並能延(yán)緩疲勞裂紋的產生或(huò)擴大,因而(ér)提高絎磨管疲勞強度。通過滾壓成型,滾壓表麵形成(chéng)一層冷作硬化層,減少了(le)磨削副接觸表麵的彈性和塑(sù)性變(biàn)形,從(cóng)而提高了絎磨管內壁的耐磨性,同時(shí)避免了因磨削(xuē)引起的燒傷。滾(gǔn)壓後,表麵粗糙(cāo)度值的減(jiǎn)小,可提高配合性質。
滾壓加工是(shì)一種無切屑加工,在(zài)常溫(wēn)下利用金屬(shǔ)的塑性變形,使工件表(biǎo)麵的(de)微觀不平度輾平從而達到改變表層結構、機械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同(tóng)時達到(dào)光整加工及強化(huà)兩種目的,是磨削(xuē)無法做到的。