建寧（níng）45#絎磨管（guǎn）

45#絎磨管

　　45#絎磨管特別是一些中小型的通孔，其圓柱度（dù）可（kě）達 0.001mm 以內。一（yī）些壁厚不（bú）均勻的零件,如連杆,其圓度（dù）能達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒（méi）有環（huán）槽或徑向孔等,直線度（dù）達到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎（háng）磨（mó）比（bǐ）磨削加工精度高,因為磨削時支撐砂（shā）輪的軸承位於被絎孔之 外,會產生偏差,特別是小孔加工,磨削精（jīng）度（dù）更差。絎磨一般隻能提高被（bèi）加工件的形狀精度,要想提高零件的位置精度（dù）,需要采取一（yī）些（xiē）必要的措施（shī）。如用麵板改（gǎi）善零 件端麵與軸線（xiàn）的垂直度(麵板安裝在衝程托架上,調整使它與旋轉主軸垂直,零件靠（kào）在麵板上加工即可)。

　　表麵質量好

　　表麵（miàn）為交（jiāo）叉網紋， 有利於（yú）潤滑油的存儲及油膜的保（bǎo）持。有較高的表麵支承率（孔與軸的實際接觸麵（miàn）積與兩者之間配合麵積之比（bǐ）），因而能承受較大載荷，耐磨損，從而提高了產品的使 用壽命。絎磨速度低（是（shì）磨削（xuē）速度的幾十（shí）分（fèn）之一），且油石與孔是麵（miàn）接觸，因此每一個磨粒（lì）的平均磨削壓力小，這樣絎磨時，工件的發熱量很小，工件（jiàn）表麵幾乎無熱 損傷和變質層，變形小。絎磨加工麵幾乎（hū）無嵌砂和擠壓硬質層。

　　加工範圍（wéi）廣

　　45#絎（háng）磨管主要加（jiā）工各種圓柱（zhù）形孔：通孔、軸向和徑向有間斷的孔，如有（yǒu） 徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另（lìng）外（wài）,用專用絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓（yuán）孔等,但由於絎（háng）磨頭結構複雜,一（yī）般不用。用外圓（yuán）絎磨工具可 以絎磨圓柱體,但其去除的餘量遠遠小（xiǎo）於內圓（yuán）絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加工任何材料，特別（bié）是金剛石和立方氮化硼（péng）磨料的應用，進一步拓展了絎磨的運用領域，同 時也大大（dà）提（tí）高了絎磨加工的效率（lǜ）。

　　切削餘量少

　　為達到圖紙所要求的精度，采用絎磨加工是所有（yǒu）加工方法中（zhōng）去除餘量最少的一種加（jiā）工（gōng）方法。在（zài）絎磨加（jiā）工中，絎磨（mó）工具是以工件作為導（dǎo）向來切除工件多餘的餘量而達到工件所（suǒ）需的精度。絎磨時，絎磨工具先（xiān）絎工件中需（xū）去餘量最大的地方，然後逐漸（jiàn）絎至（zhì）需去除餘量最少（shǎo）的地（dì）方。

　　糾孔能力強