45#絎磨管
45#絎（háng）磨管（guǎn）特別是一些中小型的通孔，其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件,如連杆,其圓度能達（dá）到0.002mm。對（duì）於大（dà）孔(孔徑（jìng）在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環槽或（huò）徑向孔等,直線度達（dá）到0.01mm/1m以內也是有（yǒu）可能的。絎磨比磨削加工精度高,因為磨削時支撐砂輪的軸承位於被絎孔之 外,會產生偏差,特（tè）別是小孔加工,磨削（xuē）精度更差。絎磨一般隻能提高被加工件的形狀精（jīng）度,要（yào）想提高零件（jiàn）的位置精度,需要采取一些必要的措（cuò）施。如用（yòng）麵（miàn）板改善零 件端麵與軸線的垂直（zhí）度(麵板安裝在衝程托架上,調整（zhěng）使它與（yǔ）旋轉主軸垂直,零（líng）件靠在麵板上加工即可)。
表麵質量好（hǎo）
表麵為（wéi）交叉網紋， 有利於潤滑油的存儲及油膜（mó）的保持。有較高的表（biǎo）麵支承率（孔與軸的實際接觸麵積與兩者之間配合麵積之比），因而能承受較大載荷，耐磨損，從而提高了產品的使 用壽命。絎磨速度低（是磨削速度的幾十分之一），且油石與孔是麵接觸，因此每（měi）一個磨（mó）粒的平（píng）均磨削壓力小，這樣絎磨（mó）時，工件的發熱量很小，工件表麵幾乎無熱 損（sǔn）傷和變質層，變形小。絎磨（mó）加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。
加工範圍（wéi）廣
45#絎磨管主要加工（gōng）各種圓柱形孔：通孔、軸向和徑向有（yǒu）間斷的（de）孔，如有 徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階（jiē）孔等。另外,用專用絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等（děng）,但由於絎（háng）磨頭結（jié）構複雜,一（yī）般不用。用（yòng）外圓絎磨工具可 以絎磨圓柱體,但其去除的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加工任何材料，特別是金剛石和立方（fāng）氮化硼磨（mó）料的應用，進一步拓展（zhǎn）了絎磨的運用領域，同 時也大大提高了絎磨加工的效率。
切削餘量少
為達（dá）到圖紙所要求的精度，采用絎磨加工是所有加工方法中去（qù）除餘量最少的一種加工方法。在（zài）絎磨加工中，絎磨工具是以工件（jiàn）作為導向來切除（chú）工件多（duō）餘的餘量而達到（dào）工件所需的精（jīng）度。絎磨時，絎磨（mó）工具先絎工（gōng）件中需去餘量最大的地方，然後逐（zhú）漸絎（háng）至需去除餘量最少的地方。
糾孔能力強
