金昌45#絎磨管

45#絎磨管

　　45#絎磨管特（tè）別是一些中小型的通孔，其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚（hòu）不均勻（yún）的零件,如連杆,其圓度能達到0.002mm。對於（yú）大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔等,直（zhí）線度達到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨比磨削加工精度高（gāo）,因為磨削（xuē）時支撐砂輪的軸承（chéng）位於（yú）被絎（háng）孔之 外,會（huì）產生偏差,特（tè）別是小孔加工,磨削精度更差。絎磨（mó）一般隻能提高（gāo）被加工件的形狀精度,要想提高零件的位置精度,需要采取一些必要的措施。如（rú）用麵板改善零 件端麵（miàn）與軸線的垂直度(麵板安裝在衝程托架（jià）上,調整使它與旋（xuán）轉主軸垂直,零件靠（kào）在麵板上加工即可)。

　　表麵質量好（hǎo）

　　表麵為交（jiāo）叉網紋， 有（yǒu）利（lì）於潤滑油（yóu）的存儲及油膜的保持。有（yǒu）較高的表麵支承率（孔與軸的實際接觸麵積與兩者（zhě）之間（jiān）配合麵積之比），因而能承受較大（dà）載荷，耐磨損，從而提高了產品的使 用（yòng）壽命。絎磨速度低（是磨削速度的幾十分之一），且油石與孔是麵接觸，因此（cǐ）每一個（gè）磨（mó）粒的平均磨（mó）削（xuē）壓力小，這樣（yàng）絎磨時，工件的發熱量（liàng）很小，工件表麵幾乎無熱 損傷和變質層，變形小。絎磨（mó）加工麵（miàn）幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。

　　加工範圍廣

　　45#絎磨管主要加工各（gè）種圓柱形孔：通孔、軸向和徑向有間斷的孔，如有 徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花（huā）鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用專（zhuān）用絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等,但由（yóu）於絎磨頭結構複雜,一般不用。用（yòng）外圓絎磨工具可 以絎磨圓柱體,但其去除（chú）的（de）餘量遠遠小於內圓絎磨的餘（yú）量（liàng）。絎（háng）磨幾（jǐ）乎可（kě）以加工任何材料，特別是金剛石和立方氮（dàn）化硼磨料的應用，進一步拓展了絎磨的運用領域，同 時也大大（dà）提高了（le）絎磨加工的效率（lǜ）。

　　切削（xuē）餘量少（shǎo）

　　為達（dá）到圖紙所要（yào）求的精度，采用絎磨加工（gōng）是（shì）所有加工方（fāng）法中去除（chú）餘量最少的一種（zhǒng）加工方法。在絎磨加（jiā）工中，絎磨工具是以工（gōng）件作（zuò）為導向來切除工（gōng）件多餘的餘量而達到工（gōng）件所（suǒ）需的精（jīng）度。絎磨時，絎磨工具先絎工（gōng）件中需去餘量最大的地方，然後逐（zhú）漸絎至需去除餘量最少的地（dì）方。

　　糾孔能力強