45#絎磨管
45#絎磨管特別是一些中小型的通孔，其圓柱度可達 0.001mm 以內。一（yī）些壁厚（hòu）不均勻的零（líng）件,如連杆,其圓度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上（shàng）),圓（yuán）度也可達 0.005mm,如（rú）果沒有環槽或徑（jìng）向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也是（shì）有可能的。絎磨比磨削加工精度高,因為磨削時支撐砂輪的軸承位於被絎孔之 外,會產（chǎn）生偏差,特別是小孔加工,磨削精度（dù）更差。絎磨一般隻能提高被加工件的形狀精度（dù）,要想提高零（líng）件的位置精（jīng）度（dù）,需要采（cǎi）取一些必（bì）要的措施。如用麵板改善（shàn）零 件端麵與軸線的垂直度(麵板安裝在衝程托架上,調整使它與旋轉主軸垂直,零件靠在麵板上加工即可)。
表麵質量（liàng）好
表麵為交叉網紋， 有利於潤滑油的存儲及（jí）油膜（mó）的（de）保持。有較高的表麵支承率（孔與軸的實際接觸麵積與兩（liǎng）者之間配合麵積之比），因（yīn）而（ér）能承受（shòu）較大載荷，耐磨損，從而提高了產品的使 用壽命。絎磨速度低（dī）（是磨削速度的（de）幾十（shí）分（fèn）之一），且油石與孔是麵接觸，因此每一個磨粒的平（píng）均磨削壓（yā）力小，這（zhè）樣（yàng）絎磨時，工件（jiàn）的發熱量很小，工件表麵幾乎無熱 損傷和變質（zhì）層，變形小。絎磨（mó）加（jiā）工麵幾乎無嵌砂（shā）和擠壓硬質層。
加工範圍廣
45#絎磨管主要加（jiā）工各種圓柱形孔：通孔（kǒng）、軸向和徑向有間斷的孔，如有（yǒu） 徑（jìng）向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另（lìng）外,用專用絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等,但由（yóu）於絎磨頭結（jié）構複雜,一般不用。用外圓絎磨（mó）工具可 以絎（háng）磨圓（yuán）柱體,但其去除的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可（kě）以加（jiā）工任何材料，特別是金剛石（shí）和立方氮化硼磨料的應（yīng）用，進一步拓展了絎磨的（de）運用領域（yù），同 時也大大提高了絎磨加工的（de）效率。
切削餘量少
為達到圖（tú）紙所要求的（de）精度，采用絎磨加工是所有加工方法中去除餘量最（zuì）少的一種加工方法。在絎磨加工中，絎磨工具是以工件作為（wéi）導向（xiàng）來切除工件多餘的餘量而達到工件所需的精度。絎磨時，絎磨工具先絎工件中（zhōng）需去餘量最大的地方，然後（hòu）逐漸絎至需去（qù）除餘量最少（shǎo）的地方。
糾孔能力強
