45#絎磨管
45#絎磨管特別是一些中小型的通孔,其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件,如連杆,其圓度能達到0.002mm。對於大(dà)孔(孔徑在200mm以上),圓度(dù)也可(kě)達 0.005mm,如(rú)果沒有環槽或徑向孔等,直線(xiàn)度達到0.01mm/1m以(yǐ)內也是有可能的。絎磨比磨削加工精度高,因(yīn)為磨削時支撐砂輪的軸承位於被絎孔之 外,會產生偏差,特別是小孔加工,磨削精度更差。絎磨一般隻能提高被加工件的形狀精度(dù),要想提高零件的位(wèi)置精度,需要采取(qǔ)一些必要的措施。如用麵板改善零(líng) 件(jiàn)端麵與軸線的垂直度(麵板安裝在(zài)衝程托架上,調整使它與旋轉主軸(zhóu)垂直,零件(jiàn)靠在麵板上(shàng)加(jiā)工即可)。
表麵質(zhì)量好
表麵為交叉網紋, 有利於潤滑(huá)油(yóu)的存儲及(jí)油膜的保持。有較高的表麵支承率(孔與軸的實際接觸麵積與兩者之(zhī)間配合麵積之比),因而能承(chéng)受較大載荷,耐磨損,從而提高了產品的使 用壽命。絎磨速度低(dī)(是磨削速度的幾十分之一),且油石與孔(kǒng)是麵接觸(chù),因此每一(yī)個磨(mó)粒的平均磨削壓力小,這樣絎磨時,工件的發熱量很小,工件表麵幾乎無熱 損傷和變質層,變(biàn)形小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。
加工範圍廣
45#絎磨管主要加(jiā)工各種圓柱形孔:通孔、軸向和(hé)徑向有間斷的孔,如(rú)有 徑(jìng)向孔或槽的(de)孔、鍵槽(cáo)孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔(kǒng)等。另外,用專用絎磨頭,還可加(jiā)工圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭結構複雜,一般不用(yòng)。用外圓絎磨工具可(kě) 以絎磨圓柱體,但其去(qù)除的餘(yú)量遠(yuǎn)遠小於(yú)內圓絎磨的餘量。絎磨幾(jǐ)乎可以加工任何材料,特別是金(jīn)剛石和立方氮化硼磨料的應(yīng)用,進一步拓展了絎磨的運用領域,同 時也大大提高(gāo)了絎磨加工的效(xiào)率。
切削餘量少
為達到圖紙所要(yào)求的(de)精度,采用絎磨加工(gōng)是所有加工方法中去除餘量最少(shǎo)的一種(zhǒng)加工方法。在絎磨加工中,絎磨工具是以工件(jiàn)作為導向來切除工件多(duō)餘的餘量而達到工件所需的精度。絎磨時,絎磨工具先絎工件中需去餘量(liàng)最大(dà)的地方,然後逐漸絎至需去除餘量最少的地方。
糾孔能(néng)力強