金華45#絎磨管

45#絎（háng）磨管

　　45#絎磨管特別是一些中小型的通孔，其圓柱度可（kě）達 0.001mm 以內。一（yī）些（xiē）壁厚不均勻的零件,如連（lián）杆,其圓度能達到0.002mm。對於（yú）大孔(孔徑（jìng）在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環槽（cáo）或徑向（xiàng）孔等,直線度達到（dào）0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨比磨削（xuē）加工精度高,因（yīn）為磨削時支（zhī）撐砂輪（lún）的軸承位（wèi）於（yú）被絎孔之 外,會產生（shēng）偏差,特別是小孔（kǒng）加工,磨削精度更差。絎磨一（yī）般隻能提高被加工（gōng）件的形狀精度,要想提高零件的位置精度,需要采取一些必要的措施。如用麵板改善（shàn）零 件端麵與軸線的垂直度(麵板安裝在衝程托架上,調整使它與旋轉主軸垂直（zhí）,零件靠在麵板上加工即可)。

　　表麵質量好

　　表麵為交叉網紋（wén）， 有利於潤滑油的存儲及（jí）油膜的保持。有較高的表麵支承率（孔與軸的實際（jì）接觸麵積與兩者之間配合麵積之比），因而能承受較大載（zǎi）荷，耐磨損，從（cóng）而（ér）提高了產品的使 用壽命。絎磨速度（dù）低（是磨削速度的幾十分之（zhī）一），且油石與孔是麵接觸，因（yīn）此每一個磨粒的（de）平均磨削壓力小，這樣絎磨時，工件的發熱量很小，工件（jiàn）表麵幾乎無熱 損傷和變（biàn）質層，變形（xíng）小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂（shā）和擠壓硬質層。

　　加工範圍廣

　　45#絎磨管主要加工各種（zhǒng）圓柱形孔：通孔（kǒng）、軸向和徑向有間斷的孔，如有 徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用專用（yòng）絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等（děng）,但由（yóu）於絎磨頭（tóu）結構複雜,一（yī）般不用。用外圓絎磨（mó）工具可 以絎磨圓（yuán）柱體,但其去除的餘量遠遠小於內（nèi）圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加工任何材料，特別是（shì）金剛石和立方氮化硼磨料的應（yīng）用，進一步拓展了絎磨的運用領域，同 時（shí）也大大提高了（le）絎磨加工的效率。

　　切削（xuē）餘量少

　　為達到圖（tú）紙所要求的精度，采用絎磨加工是所（suǒ）有加工方法中去除餘量最（zuì）少（shǎo）的一種加工方法。在絎磨加工中，絎磨工具是（shì）以工（gōng）件作（zuò）為導向來切除工（gōng）件多餘的餘量而達到工件所需的精（jīng）度。絎磨（mó）時，絎磨工具（jù）先絎工件中需去餘量最大的地方，然後逐漸絎至（zhì）需去除餘（yú）量最少的地方。

　　糾孔能力強