絎磨（mó）管
絎磨管是一種通過冷拔或熱軋處理後的一種高精密（mì）的鋼管材料。由於精密鋼管內外壁無氧化層、承受（shòu）高壓無泄漏（lòu）、高精度、高光（guāng）潔度、冷彎不（bú）變形、擴口、壓扁無裂縫等有點，所以（yǐ）主要用來生產氣動或液壓 元件的產品，如氣缸或油（yóu）缸，可以是無縫管（guǎn）。絎磨管的化學成分有碳C、矽Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。油缸管采用滾壓加工，由於表麵層留有表麵殘餘壓應力，有助（zhù）於表（biǎo）麵微小裂紋的封閉，阻礙（ài）侵蝕作用的擴展。從而提高表麵抗腐蝕能力，並能延緩疲（pí）勞裂紋的產生或擴大，因而提高絎磨管疲勞（láo）強度。通過滾壓成型，滾壓（yā）表麵形成一層冷作硬化層（céng），減少了磨削副接觸表麵的彈（dàn）性和塑性變形（xíng），從而提高了絎磨管內壁的耐磨性，同時避免了（le）因磨削引起的燒傷。滾壓後，表麵粗糙度值的減小，可提高配合性質。
滾壓加工是一種無切（qiē）屑加工，在常溫下利用金屬的塑性變形，使工件表麵的微觀不平（píng）度輾平從而達到改變表層結構、機（jī）械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時（shí）達到光整加工及強化兩種目的，是磨削無法做到的。
