45#絎（háng）磨管
45#絎磨管特別是一些中小型的通孔，其圓（yuán）柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件,如連杆,其（qí）圓（yuán）度能達（dá）到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達（dá） 0.005mm,如果沒有環槽或徑向（xiàng）孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也是有可能（néng）的。絎磨（mó）比（bǐ）磨削加工精度高,因為磨削時支撐砂輪的軸承位於被絎孔之 外（wài）,會產生偏差,特別是（shì）小孔加工,磨削精度更（gèng）差。絎磨（mó）一般隻能提高被加（jiā）工件的形狀精（jīng）度,要（yào）想提高零件的位置精度,需要采（cǎi）取一（yī）些必要的措施。如用（yòng）麵板改善（shàn）零 件（jiàn）端麵與軸線的（de）垂直度(麵板安（ān）裝在衝（chōng）程托架上,調整（zhěng）使它與旋轉主軸垂直,零件靠在麵板上加工即可)。
表麵質量好
表麵為交叉網（wǎng）紋， 有利於潤滑油的存儲及油膜的保持。有較高的表麵（miàn）支承率（孔與軸（zhóu）的實際接觸麵（miàn）積與（yǔ）兩者之間配合麵積之比），因而能承（chéng）受較大載荷，耐磨損，從而提高（gāo）了（le）產品的使 用壽（shòu）命。絎磨速度低（是磨（mó）削速度的幾十（shí）分之一），且油石與孔是麵接觸（chù），因此每一個磨粒的平均（jun1）磨削（xuē）壓力小，這樣絎（háng）磨時，工件（jiàn）的發熱量很（hěn）小，工件表麵幾乎無熱 損傷和變質層（céng），變（biàn）形小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。
加工範圍廣（guǎng）
45#絎磨管主要加工各種（zhǒng）圓柱形（xíng）孔：通孔、軸（zhóu）向和徑向有間斷的孔，如有 徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用專用（yòng）絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭結構（gòu）複（fù）雜,一般不用。用外圓絎磨工具可 以絎磨圓柱體,但其去（qù）除的餘（yú）量遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加工任何材料，特別是金剛石和立方氮（dàn）化硼磨料的應用，進一步拓展了絎磨的運用領域（yù），同 時也大大提高了絎磨加工的效率。
切削餘量少
為達到（dào）圖紙所要求（qiú）的精度，采用（yòng）絎磨加工是所有加工方法中去除餘量最少的（de）一種（zhǒng）加工（gōng）方法（fǎ）。在絎磨（mó）加工中，絎（háng）磨工具是以工件作為導向來切除工件多餘的餘量而達到工件所（suǒ）需的精度。絎磨時，絎磨工具先絎（háng）工件中需去餘（yú）量最大的地方，然後逐漸絎至需（xū）去除餘量最少的地方。
糾（jiū）孔能力強
