45#絎磨管
45#絎磨（mó）管（guǎn）特別是一些中小型的通孔，其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚（hòu）不均勻的（de）零件,如連杆,其圓度能（néng）達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也是有可（kě）能的。絎磨比磨削加工精度高,因為（wéi）磨削時支撐砂（shā）輪的軸承位於被（bèi）絎孔之 外,會產生偏差,特別（bié）是小（xiǎo）孔加工,磨削（xuē）精度更差。絎磨一般隻能提高被加工件的形狀精度,要想提高零件的位置精度,需要采取一些（xiē）必要的措施（shī）。如用麵（miàn）板改善零 件端麵（miàn）與軸線的垂直度(麵板安裝（zhuāng）在衝程托架（jià）上,調整使它與旋轉主軸垂直,零件靠在（zài）麵（miàn）板上加工即可)。
表麵質量好（hǎo）
表麵為交叉網紋， 有利於潤滑油的存儲及（jí）油膜的保持。有較（jiào）高的表麵支承率（孔與軸的實際接觸麵積與兩者之間配合麵積之比（bǐ）），因而能（néng）承受較大載荷，耐（nài）磨損，從而提高（gāo）了產品的使 用壽命。絎磨（mó）速度低（dī）（是磨削速度的幾十分之一），且油石（shí）與孔是麵接觸，因此每一個磨（mó）粒的平均（jun1）磨削壓力小，這樣絎磨時（shí），工件的發熱量很小，工件表麵幾乎無熱 損傷和變質層，變形小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。
加工範圍（wéi）廣
45#絎磨管主要加工各種圓柱形孔：通孔、軸向和徑向有間斷的孔，如（rú）有 徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等（děng）。另（lìng）外,用專用絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭結構複雜,一般不用。用外圓絎磨工（gōng）具（jù）可 以絎磨圓柱體,但其去除的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加工任何材料，特別是金（jīn）剛石和立方氮化硼磨料的應（yīng）用，進一步拓展了絎磨的運用領域，同 時也大大提高了絎磨加工的效率。
切削餘量少
為達到圖紙所要求的精度，采用絎（háng）磨加工是所有加工方法中去除餘量最少的一種加工方法。在絎磨加工中，絎磨工具是（shì）以工件作為導向來切（qiē）除工件多餘的（de）餘量而達到工件所需的精度。絎磨時，絎磨工具先絎工件中需去餘量最大的地方（fāng），然後逐（zhú）漸（jiàn）絎至需去除餘量最少的地方（fāng）。
糾孔能力強
