45#絎（háng）磨管
45#絎磨管特別是一些中小型的通孔，其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁（bì）厚不均勻的零件,如連杆,其圓度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑（jìng）在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如（rú）果沒有（yǒu）環槽或（huò）徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨比磨削加工精度高,因為磨削時支撐砂輪的軸承位於被絎孔之（zhī） 外,會產生偏（piān）差,特別是小孔加（jiā）工,磨削精度更差。絎磨一般隻能提高被加工件的形狀精度,要想提高零件的位置精度,需要采取（qǔ）一些必要的措施。如用麵板改善零 件端麵（miàn）與軸線的垂直度(麵（miàn）板安裝在衝程托架上,調整使它與旋轉主軸垂直,零件靠（kào）在麵板上加（jiā）工即可（kě）)。
表麵質量（liàng）好
表麵為交（jiāo）叉網紋， 有利於潤滑油的存儲及油膜的（de）保持。有較高的表麵支承率（孔與軸的實際接觸麵積與兩者之（zhī）間（jiān）配合麵積之比），因而能承受（shòu）較大載荷，耐磨損，從而提高了產品的使 用壽命（mìng）。絎磨速度低（是磨削（xuē）速度的幾十分之一），且油石與孔是麵接觸，因此每一個磨粒的平均磨削壓力小，這（zhè）樣絎磨時，工件的發熱量（liàng）很小，工件表麵幾乎無熱 損傷和變質層，變形小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。
加工範圍廣
45#絎磨管主要加工（gōng）各種（zhǒng）圓柱形孔：通孔、軸（zhóu）向（xiàng）和徑向有間斷的孔，如有 徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等（děng）。另外,用專用絎磨頭,還可加（jiā）工圓錐孔、橢（tuǒ）圓（yuán）孔（kǒng）等,但（dàn）由於（yú）絎磨頭結構複雜,一般不用。用外圓絎（háng）磨工具可 以（yǐ）絎磨圓（yuán）柱體,但其去除的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘量（liàng）。絎磨幾乎可以加工任何材料，特別是金（jīn）剛石和立方（fāng）氮化硼磨料的應用，進一步拓展了（le）絎磨的運用領域，同 時（shí）也大（dà）大提高了絎磨加（jiā）工的效率。
切削餘量少
為達到圖紙所要求（qiú）的精度，采用絎磨加工是所有加工方法中去除餘量最少的一種加工方法。在絎磨加工中，絎磨工具是以工件作為導向（xiàng）來切（qiē）除工件多餘的餘量而達到工件所需的精度。絎磨時，絎磨工具（jù）先絎工件中需去餘量最大的地（dì）方，然後逐漸絎至需去除餘量最少的地方。
糾孔能力強
