凱裏45#絎磨管

45#絎磨管

　　45#絎磨管特別是一些中小型的通孔，其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些（xiē）壁厚不（bú）均勻（yún）的零件,如連（lián）杆,其圓度能達到（dào）0.002mm。對（duì）於大孔（kǒng）(孔徑在200mm以上),圓度也可達（dá） 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔等,直線度達（dá）到0.01mm/1m以內也（yě）是有可能的。絎（háng）磨比磨削加工精度高,因為磨削時（shí）支撐砂輪的（de）軸承位於被絎孔之 外（wài）,會產生（shēng）偏差（chà）,特別是小（xiǎo）孔加（jiā）工,磨削精度更差。絎磨一般隻（zhī）能（néng）提高被加工（gōng）件的（de）形狀精度,要想提高零件的位（wèi）置（zhì）精度,需要采取（qǔ）一些必要的措施。如用麵板（bǎn）改善零 件端麵與軸線的（de）垂直度(麵板安裝（zhuāng）在衝程托架（jià）上,調整使它與旋轉主軸垂（chuí）直,零件靠在（zài）麵板上加工即可)。

　　表麵質量好

　　表麵為（wéi）交叉網紋， 有利於潤滑油的存儲及油（yóu）膜的保持。有較高的表麵支承率（lǜ）（孔與軸的實際接觸麵積與兩者之間配合麵積之比），因而能承受較大載荷，耐磨損，從而提高了產品的使 用壽命。絎磨速度低（是磨削速度的幾十分之一），且油石與孔是麵接觸，因此每一個磨（mó）粒的平（píng）均磨削壓力小，這樣絎磨時，工件的發熱量很小，工件表麵（miàn）幾乎無熱 損傷和變質層，變形小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層（céng）。

　　加工範圍廣

　　45#絎磨管主要加工各種（zhǒng）圓柱形孔：通孔、軸向和徑向有間斷的孔，如有 徑向孔或（huò）槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲（máng）孔、多台階孔等。另外,用專用絎磨頭,還（hái）可加工圓錐孔、橢圓孔等（děng）,但由於（yú）絎磨頭結構複雜,一般不用。用外圓絎磨工具（jù）可 以絎（háng）磨圓柱體（tǐ）,但其去除的餘量遠遠小於內圓（yuán）絎磨的餘量。絎磨（mó）幾乎可以加工任何材料，特別是金剛石和立方氮化硼（péng）磨料的應用，進一步拓展了絎磨的運（yùn）用領域，同 時也大大提（tí）高了絎磨加工的效率。

　　切削餘量少（shǎo）

　　為達到圖紙所要求的精度，采（cǎi）用絎磨加工是所有加（jiā）工（gōng）方法中去除餘量最少的一種加工方（fāng）法。在絎磨加工中，絎（háng）磨工具是以工件作為導向來切除工件多餘的（de）餘量而達到工件所需（xū）的精度。絎磨時，絎磨工具先絎工件中需去餘量最（zuì）大的地方，然後逐漸絎至需去除餘量最少的地（dì）方。

　　糾孔能力強