45#絎磨管
45#絎磨管特別是(shì)一些中小型的通孔,其(qí)圓柱(zhù)度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件,如(rú)連杆,其圓度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有(yǒu)環槽或徑向孔等,直線(xiàn)度達到0.01mm/1m以內也是有(yǒu)可能的。絎磨比磨(mó)削加工精度高,因為磨削時支撐砂輪的(de)軸承位於被絎孔之 外,會產生偏差(chà),特別是小孔加工,磨削精度更差。絎磨(mó)一般隻能提高被加工件的形狀精度,要想提高零件的位置精度,需要采取一些必要的措(cuò)施。如(rú)用(yòng)麵板改善零(líng) 件(jiàn)端麵與軸線的垂直度(dù)(麵板(bǎn)安裝在衝程托(tuō)架上(shàng),調整使它與(yǔ)旋轉主軸垂直,零(líng)件靠在麵板上加(jiā)工(gōng)即(jí)可)。
表麵質量好
表麵為交叉網紋, 有利於潤滑油(yóu)的存儲及(jí)油膜的保持。有較高的表麵支承率(孔與(yǔ)軸(zhóu)的實際接觸麵(miàn)積與兩者之間配合麵積之比),因(yīn)而能承受(shòu)較大載荷,耐磨損,從而提高了產品的使 用壽命。絎(háng)磨速度低(dī)(是磨(mó)削速度的幾十分之一),且油石(shí)與孔是麵接觸,因此每一個磨粒的平均(jun1)磨削壓力小(xiǎo),這樣絎(háng)磨時,工件的發熱量很小,工件表麵幾乎無熱 損(sǔn)傷(shāng)和變質層,變形小。絎磨加工(gōng)麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。
加工範圍(wéi)廣
45#絎磨管主要加工各種圓(yuán)柱形孔:通孔、軸向和徑向有間斷的孔,如有 徑向孔(kǒng)或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階(jiē)孔等。另外,用專用絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭結構複雜,一般不用。用外圓絎磨工具可(kě) 以絎磨圓柱體(tǐ),但其去除的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可(kě)以加工任何材料,特別是(shì)金剛(gāng)石和立方(fāng)氮化硼磨料的應用,進一步(bù)拓展了絎磨的運用領域,同(tóng) 時也大大(dà)提高了絎磨加工的效率。
切削(xuē)餘量少
為達到圖紙所要(yào)求的精(jīng)度,采用絎磨加工是所(suǒ)有加工方法(fǎ)中去除餘量最少的一種加工方法。在絎磨加工中,絎磨工具是以工件作為導向來切(qiē)除工件多餘的餘量而達到工件所(suǒ)需的精度。絎磨時,絎磨工具先絎工件中需去餘量最大的地方,然後逐漸絎至需去除餘量最(zuì)少的地方。
糾孔能力強