黎川（chuān）45#絎磨管

45#絎磨管

　　45#絎磨管特別是一些中小型（xíng）的通孔，其圓柱（zhù）度可達 0.001mm 以內。一些壁厚（hòu）不均勻（yún）的零件,如連杆,其圓度能達到0.002mm。對（duì）於大孔(孔（kǒng）徑在（zài）200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔等（děng）,直線（xiàn）度達到0.01mm/1m以內（nèi）也是有可能的。絎磨（mó）比磨削（xuē）加工精度高,因為（wéi）磨削時支撐（chēng）砂（shā）輪的軸承位於被絎孔（kǒng）之 外,會產生偏差,特別是小孔加工（gōng）,磨削精度更差。絎（háng）磨一般隻能提高被加工件的形（xíng）狀精度,要（yào）想提高零件的位置精度,需（xū）要采取一些必要的措施。如用麵板改善零 件端（duān）麵與軸線的垂直度(麵（miàn）板安裝在衝程托架上,調（diào）整使它與旋（xuán）轉主（zhǔ）軸垂直,零件靠在麵板上加工即可)。

　　表麵質量好

　　表麵為交叉網紋， 有利於潤滑（huá）油的存（cún）儲及油膜的保持。有較高的表麵支承率（孔與軸的實際（jì）接觸（chù）麵積與兩者之間配合麵積之比），因而能承受較大載荷，耐磨損，從而提高了產品的使 用壽命。絎磨速度低（是磨削速度的幾十（shí）分之（zhī）一），且油石與孔（kǒng）是麵接（jiē）觸（chù），因此每一個磨粒的平均磨削壓力小（xiǎo），這（zhè）樣（yàng）絎磨時，工件的發熱（rè）量很（hěn）小，工件（jiàn）表麵幾乎無熱 損傷和變質層，變形小。絎磨（mó）加工麵幾乎無（wú）嵌砂和（hé）擠壓硬質層。

　　加工範圍廣

　　45#絎磨管主要加工各種圓柱形孔：通孔、軸向和徑向有（yǒu）間斷的孔，如有 徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另（lìng）外,用（yòng）專用絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎磨（mó）頭結構複雜,一般不用。用（yòng）外圓絎磨工（gōng）具可 以絎（háng）磨圓柱體,但其去（qù）除（chú）的餘量遠遠小（xiǎo）於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加工任何材料，特別是金剛石和立方氮化硼（péng）磨料的應用，進一步拓展了絎磨的運（yùn）用領域，同 時也大大提（tí）高（gāo）了（le）絎磨加工的效率。

　　切削餘量少

　　為達到圖紙所要求（qiú）的精度，采用絎磨加工是所有加工方法中去除餘量最少的一種加工方法。在絎磨加工中（zhōng），絎磨工（gōng）具是以（yǐ）工件作為導向（xiàng）來切除（chú）工件多餘的餘量而達到工件所需的精度。絎磨時，絎磨工（gōng）具先絎工件中需去餘量最大的地方，然後逐漸絎至需去除餘量最（zuì）少的地方。

　　糾孔能力強（qiáng）