45#絎磨管
45#絎磨（mó）管特別是一些中小型的通孔，其（qí）圓（yuán）柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件,如連杆,其圓度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑（jìng）在200mm以（yǐ）上),圓度也（yě）可達 0.005mm,如果沒（méi）有環槽或徑向孔等,直線（xiàn）度達到（dào）0.01mm/1m以（yǐ）內也是有可能的。絎磨比磨削加工精（jīng）度高,因為磨削時支撐砂輪的軸承位於被絎孔之 外,會（huì）產生（shēng）偏（piān）差,特別是小孔加工,磨（mó）削精度更差。絎磨一般隻能提高被加工（gōng）件的形狀（zhuàng）精度,要想提高零件的位置精度,需（xū）要采取一些必要的措施。如用麵板改善零 件端麵與軸線（xiàn）的垂直度(麵板（bǎn）安裝在衝程托架（jià）上,調整（zhěng）使它與旋轉（zhuǎn）主（zhǔ）軸（zhóu）垂直,零（líng）件靠在麵板上加工即可)。
表麵質（zhì）量好
表麵（miàn）為交叉網紋， 有利於潤滑油的存儲及油膜的保持。有較高的表麵支（zhī）承率（孔（kǒng）與軸的實際接觸麵積（jī）與兩者之間配合麵積之（zhī）比），因（yīn）而能承（chéng）受較大載荷，耐（nài）磨損，從而提高了產品的使（shǐ） 用（yòng）壽命。絎磨速度（dù）低（是磨（mó）削速度的幾十分之一），且油石與孔是麵接觸，因此（cǐ）每一個磨（mó）粒的平均磨削壓力小，這樣絎磨時，工（gōng）件的（de）發熱量很小，工件表麵幾乎無熱 損傷和變質層（céng），變形小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層（céng）。
加工範（fàn）圍廣（guǎng）
45#絎磨管主要加工各種圓柱形（xíng）孔：通孔、軸向和徑向（xiàng）有間斷的孔，如有 徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔（kǒng）等。另外（wài）,用專用絎磨（mó）頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭結構複雜,一般不用。用外圓絎磨工具可 以絎磨圓柱體,但其去除的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨（mó）幾乎可以加工任何材料，特別是金剛石和立方氮化硼磨料的應（yīng）用，進一步（bù）拓展了絎（háng）磨的運用領域，同 時也大大提高了絎（háng）磨加工的效率。
切削餘量少
為達到圖紙所要求的精度，采用絎磨加工是所（suǒ）有（yǒu）加工方法中去除餘量（liàng）最少的（de）一種加（jiā）工方（fāng）法。在絎磨加工中，絎磨工具是以工件作為導向來切除工件多餘的餘（yú）量而（ér）達到工件（jiàn）所需的精度。絎磨時，絎磨工具先絎（háng）工件中需去餘量最（zuì）大的地方，然後逐漸絎至需去除餘量最少的地方。
糾（jiū）孔能力強
