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45#絎(háng)磨管
45#絎磨(mó)管特別是一些中小型的(de)通孔,其圓柱度可達 0.001mm 以內(nèi)。一些壁厚不均勻的零件,如連杆,其圓度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓(yuán)度也可達 0.005mm,如果沒有(yǒu)環槽或徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨比磨削加工精度高,因為磨削時(shí)支撐砂輪的軸承位於被絎(háng)孔之 外(wài),會產生偏(piān)差,特別是小孔(kǒng)加工,磨削精度更差。絎磨一般隻能提(tí)高被加工件的形狀精度,要(yào)想提高零(líng)件的位置精度,需要采取一些必要的措施。如用麵板改善零 件端麵與軸線的垂直度(麵板安裝在(zài)衝程托架上,調整使它與旋轉主(zhǔ)軸垂直,零(líng)件靠在麵(miàn)板上加工即(jí)可(kě))。
表麵質量好
表麵為交叉(chā)網紋, 有利於潤滑油的存儲及油膜的保持。有較高的表麵支承率(孔與軸的實際接觸麵(miàn)積與(yǔ)兩者之間配合麵積之比),因而能承受較大載荷,耐磨損,從而提高了產(chǎn)品的使(shǐ) 用壽命(mìng)。絎(háng)磨速度低(是磨削速度的幾(jǐ)十分之一(yī)),且油石與孔是麵接觸,因此每一個磨粒的平均(jun1)磨削壓力小,這樣絎磨(mó)時,工件的發熱量很(hěn)小,工件表麵幾乎無熱 損傷(shāng)和變質層,變形小。絎磨加工(gōng)麵幾乎無嵌(qiàn)砂和擠壓硬質(zhì)層。
加工範圍(wéi)廣
45#絎磨管主要加工各種圓柱形孔:通(tōng)孔、軸向和徑向有間斷的孔(kǒng),如有 徑(jìng)向(xiàng)孔(kǒng)或槽(cáo)的孔、鍵槽(cáo)孔、花鍵孔、盲孔、多台(tái)階孔等。另外,用專用絎磨頭(tóu),還可加工圓錐孔、橢圓孔等(děng),但(dàn)由於(yú)絎磨頭結構複雜,一般不用(yòng)。用外圓(yuán)絎磨工具可 以(yǐ)絎磨圓柱體,但其去除(chú)的餘量遠遠小於內圓絎(háng)磨的(de)餘量。絎磨幾乎可以加工任何材料,特別是金剛石和立方氮化硼磨料的應用,進一步拓展了絎磨的運(yùn)用領域(yù),同 時也大大(dà)提(tí)高了(le)絎磨加工的效率。
切削餘量少
為達到圖紙所要求的(de)精度,采用絎磨加工是(shì)所有加(jiā)工方法中去除(chú)餘量最少的一種加(jiā)工方法。在絎磨加工(gōng)中,絎磨工具是以工(gōng)件作為導向來切除工件多餘的餘(yú)量而達到工件所需的精度。絎磨時,絎磨工具(jù)先絎工件中需去餘量最大的地方,然後逐漸絎至需去除餘量最少的地方。
糾孔(kǒng)能力強