45#絎磨管（guǎn）
45#絎（háng）磨管（guǎn）特（tè）別是一些中小型的通孔，其圓（yuán）柱度可（kě）達 0.001mm 以（yǐ）內。一些壁厚不均勻的零件,如連（lián）杆（gǎn）,其圓度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以（yǐ）上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環（huán）槽或徑向孔等,直線（xiàn）度達到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨比磨削加工精度高（gāo）,因為磨（mó）削時支撐砂輪的軸承位於被絎孔之 外（wài）,會產（chǎn）生偏差,特別（bié）是小孔加工,磨削精度更差。絎磨一般隻能提高被加工件的形狀（zhuàng）精度,要（yào）想（xiǎng）提高（gāo）零件的位置精度,需要采（cǎi）取一些必要的措施。如用麵板改善零 件端麵與軸線的垂直度(麵板安裝在衝（chōng）程托架上,調整使它與旋（xuán）轉主軸垂直,零件靠在麵板上加工即可)。
表麵質量（liàng）好（hǎo）
表麵為交叉網紋， 有利於潤滑油的存儲及（jí）油膜的保持。有較高的表麵支承率（孔與軸的實際（jì）接觸麵積與兩（liǎng）者之間配合麵積之比），因而能承受（shòu）較大載荷，耐磨損，從而提高（gāo）了產品的使 用壽命（mìng）。絎磨速度低（是磨（mó）削速度的幾（jǐ）十分之一），且油石與孔是（shì）麵接觸，因此每一個磨粒的平均磨削壓力小，這樣絎（háng）磨時，工件的發熱量很小，工件表麵幾乎無熱 損傷和變質（zhì）層，變（biàn）形小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。
加工範圍廣
45#絎磨管主要（yào）加工各（gè）種圓柱形（xíng）孔：通孔、軸向和徑向有間斷的孔，如（rú）有 徑向孔或槽（cáo）的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台（tái）階孔等。另外,用專用絎磨頭,還（hái）可加工圓錐孔、橢圓孔等（děng）,但由於絎磨頭結構複雜,一般不用（yòng）。用外圓（yuán）絎磨工具可 以絎磨圓柱體,但其去除的餘量遠遠小於內（nèi）圓絎磨（mó）的餘量（liàng）。絎磨幾乎可（kě）以加工任何材料，特別是金剛石和立（lì）方氮化硼磨料的應用，進（jìn）一步拓展了絎磨的運用領（lǐng）域，同 時也大大提高了（le）絎磨加工的效率。
切削（xuē）餘量少
為達到圖紙所要求的精度，采用絎磨加工是所有加工方法中去除餘量最少的一種加工方法（fǎ）。在絎磨加工中，絎（háng）磨工（gōng）具是以工件作為導向來切除工件多餘的餘量而達到工件所需的精度。絎磨時，絎磨工具（jù）先絎工件中需去餘量最大的地方，然後逐漸絎至需去除餘量最少的地方。
糾孔能（néng）力強
