45#絎磨(mó)管
45#絎磨管特別是一些(xiē)中小型的(de)通孔,其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件,如連杆,其圓度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒(méi)有環槽或徑向孔等,直線度達到(dào)0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨比磨削加(jiā)工精度高,因為磨(mó)削時支撐砂輪的軸承位於被絎孔之 外,會產生偏(piān)差,特別是小孔加工,磨削精度(dù)更差。絎磨一般隻能提高被(bèi)加工件(jiàn)的形狀精度,要(yào)想提高(gāo)零件的位置精度,需要采取一些必要的措施。如用麵板改善零 件端麵與軸線的垂(chuí)直度(麵板安裝在(zài)衝程托(tuō)架上(shàng),調整使它與旋轉主軸垂直,零(líng)件靠在麵板上加工即可)。
表麵質量好
表麵(miàn)為交叉網紋, 有利於潤滑油的存儲及(jí)油膜的保持。有較高的表麵支承率(孔與軸的實際接觸麵積與兩者之間配合麵積之比),因而能承受較大載荷,耐磨損,從而提高了產品的使 用壽命。絎(háng)磨速度低(是磨削(xuē)速度的幾十分之一),且油石與孔是(shì)麵接觸,因此每一(yī)個磨粒的平均磨削壓力小,這樣絎磨時,工件的發熱(rè)量很小,工件表麵幾乎無熱(rè) 損傷和變(biàn)質層,變形小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂(shā)和擠壓硬質層。
加工範圍廣
45#絎磨管主要加工各種圓柱形孔(kǒng):通孔(kǒng)、軸向和徑向有間斷的(de)孔(kǒng),如有 徑向(xiàng)孔(kǒng)或槽的孔(kǒng)、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用專用絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎磨(mó)頭結構複雜,一般(bān)不用。用外圓絎(háng)磨工具可 以(yǐ)絎磨圓柱體,但其去除的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加工(gōng)任何材料,特別是金剛石和立方氮化硼磨料的應用,進一(yī)步拓展了絎磨(mó)的運用領域,同 時也大大提高了絎(háng)磨加工的效率。
切削餘量少
為達(dá)到圖紙所要求的精度,采用絎磨(mó)加工是所有加工(gōng)方法中去除餘量最少的一種(zhǒng)加工方法。在(zài)絎磨加工中,絎磨工具是以工件作為導向來切除工件(jiàn)多(duō)餘的餘量而達到工件所(suǒ)需的精度。絎磨時,絎磨工具先絎(háng)工件中需去餘量最大的(de)地方,然後逐(zhú)漸(jiàn)絎至需去除餘量最少的地方(fāng)。
糾孔能(néng)力強