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45#絎磨管
45#絎磨管特別是一(yī)些(xiē)中小型的通孔,其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不(bú)均勻的零件,如連杆,其圓度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以(yǐ)上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環槽或徑向(xiàng)孔(kǒng)等,直線度(dù)達到0.01mm/1m以內也(yě)是有可能的。絎(háng)磨比磨削加工精(jīng)度高,因為磨削時支撐砂輪的(de)軸承位於被絎孔之 外,會產生偏差,特別是小孔加工,磨削精度更差。絎磨一般隻能(néng)提高被加(jiā)工件的形狀精度,要想提高(gāo)零(líng)件的位置精度,需要采取一些必要的措施。如用(yòng)麵板改善零 件(jiàn)端麵與軸(zhóu)線的垂直度(麵(miàn)板安裝在衝程托架(jià)上,調整使它與旋轉主軸垂直,零件靠(kào)在麵板上加工即可)。
表麵(miàn)質量好
表麵為交叉網紋, 有利於潤滑油的存儲及油膜的保持。有(yǒu)較(jiào)高的表麵支承率(孔與軸的實際(jì)接(jiē)觸麵積(jī)與兩者之間配合麵積之比),因而能承受(shòu)較大載荷,耐磨損,從而提高了產品的使(shǐ) 用壽命。絎磨速度低(是磨削速度的幾十分之一),且油(yóu)石與孔是(shì)麵接觸,因此每一個磨粒的平均磨削壓力小,這樣(yàng)絎磨時,工件的發熱量很小,工件(jiàn)表麵幾乎無熱 損傷和變質層,變形小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠(jǐ)壓硬質層。
加工範圍廣
45#絎磨管主要加工各種圓柱形孔(kǒng):通孔、軸向和徑向有間斷的孔,如有 徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲(máng)孔、多台階孔等。另外,用專用絎磨頭,還可加工圓錐孔(kǒng)、橢(tuǒ)圓孔等,但由於絎磨頭結(jié)構複雜,一般不用。用外圓絎(háng)磨工具可 以絎磨圓(yuán)柱體,但其去除的餘(yú)量遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎(hū)可以加工任何材料,特別(bié)是金剛石和立方氮化硼磨料的應(yīng)用,進一步拓展了絎磨的運用領域,同 時也大大提高了絎磨加(jiā)工的效率。
切削餘量少
為達到圖紙所要求(qiú)的精度,采用絎磨加(jiā)工是所有加工方法中(zhōng)去除(chú)餘量最(zuì)少的一種加(jiā)工方法。在絎磨加(jiā)工中,絎磨工具是以工件作為導(dǎo)向來(lái)切除工件多餘的餘量(liàng)而達到工件(jiàn)所需的(de)精度(dù)。絎磨時(shí),絎磨工具先絎工件中需去餘(yú)量最大的地方,然後逐漸絎至需(xū)去除(chú)餘量最少(shǎo)的地方。
糾孔能力強