45#絎磨管
45#絎磨管特別是一些中小型的通孔，其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件,如連杆（gǎn）,其圓度能達到0.002mm。對於大孔（kǒng）(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒（méi）有（yǒu）環槽（cáo）或徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以（yǐ）內也（yě）是有可（kě）能的。絎磨比磨削加工精（jīng）度高,因為（wéi）磨削時支撐砂輪的軸承位於被（bèi）絎孔之 外,會產生偏差,特別是小孔加工,磨削精度更差。絎磨一般隻能（néng）提（tí）高被加工件的形狀精度,要想提高零件的位置精度,需要（yào）采取一些必要的措施（shī）。如用麵板改善零 件端麵與軸線的垂直度(麵板安裝在衝程托架上,調整使它與旋轉主軸垂（chuí）直（zhí）,零件（jiàn）靠在麵板上（shàng）加工即可)。
表麵質量好
表麵為（wéi）交叉（chā）網紋， 有利於潤滑油的存儲及油膜的保持。有較高的表麵（miàn）支承率（孔與軸的實際接觸麵積與兩者之間配合麵積之比），因而能承受較（jiào）大載荷，耐磨損，從而提高了產（chǎn）品的使 用壽命。絎磨速度低（是（shì）磨削速度的幾十分之一），且油（yóu）石與孔是麵接觸，因（yīn）此每（měi）一個磨粒的平均磨削壓力小，這樣絎磨時（shí），工（gōng）件的發熱量很小，工件表麵幾乎無熱 損傷和變（biàn）質層，變形小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠（jǐ）壓硬質層。
加工範圍廣
45#絎磨管主要加工（gōng）各種圓柱形孔：通孔、軸向和徑向有間斷（duàn）的孔，如有 徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用專用絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭結構複雜,一般不用。用外圓絎磨工具可 以絎磨圓柱體,但其去除的餘量遠遠小（xiǎo）於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加（jiā）工任何材料，特別是金剛（gāng）石和立方氮化硼磨料的應（yīng）用，進一步拓展了絎磨的運用領域，同 時也（yě）大大提（tí）高了絎磨加工的效率。
切（qiē）削餘量少
為達到（dào）圖紙所要求的精度，采用絎磨加工是所有加工方法中去除（chú）餘量最少的一種加工方法。在絎磨加工中，絎磨工具是以工件作為（wéi）導向來切除工件多（duō）餘的餘量而達到工件（jiàn）所需的精度。絎（háng）磨時，絎磨（mó）工具先絎工件中需去餘量最（zuì）大的地方，然後逐漸絎至需去除餘量最少的地方。
糾孔能力強
