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45#絎磨管
45#絎磨管特別是一些中小型的通孔,其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件,如連杆,其圓度能(néng)達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環槽或徑(jìng)向孔等,直(zhí)線度達到0.01mm/1m以內也是(shì)有可能的。絎磨(mó)比磨削加工精度高,因為磨削時支撐砂輪的軸承位於被絎孔之 外,會產生偏(piān)差,特別是小(xiǎo)孔加工,磨削精度更差(chà)。絎磨一般隻能提高被加工(gōng)件的形狀精(jīng)度,要想提高零件的(de)位置精度,需要采取一些必要的措施。如用麵板改善零 件端麵與軸線的垂直度(麵(miàn)板安(ān)裝在衝程托架上,調整使它與旋轉主軸垂直,零件靠在麵板上加工即可)。
表麵質量好
表麵為交叉網紋, 有(yǒu)利於(yú)潤滑油的存儲及油膜的(de)保持。有較高(gāo)的表麵支承率(孔與軸的實際接觸麵積與兩者之間配合(hé)麵積之比),因而能承受較大載荷,耐磨損,從而提高了產品的使 用壽命。絎磨速度低(是磨削速度的幾十分之一),且油石與孔是麵(miàn)接觸,因此每一個磨粒的平均磨削壓力小,這樣絎磨時,工件的發熱(rè)量很小,工件表麵幾乎無熱 損傷和(hé)變質層,變形小。絎磨(mó)加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質(zhì)層。
加工範圍廣
45#絎磨管主要(yào)加工各種圓柱形孔:通孔、軸向和徑向有間斷的孔,如有 徑向孔或槽(cáo)的孔、鍵(jiàn)槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用專用絎磨頭,還可(kě)加工圓錐孔、橢圓孔等,但(dàn)由於絎磨頭結構複雜,一般不用。用外圓絎磨工具可 以絎磨圓(yuán)柱體,但其去除的餘量(liàng)遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加(jiā)工(gōng)任何材料,特別是金剛石和立方氮化硼磨料的應用,進一步拓展了絎磨的運用領域,同 時也大大提高了絎磨加工的效率。
切削餘量(liàng)少
為達到圖紙所要求(qiú)的精度,采(cǎi)用絎磨加工是所有加工方法中去除餘量最少的(de)一種加工方法。在絎磨加工中,絎磨工具(jù)是以工件作為導向來切除工件多餘的餘(yú)量而達到(dào)工件所(suǒ)需的精度。絎磨時(shí),絎磨工(gōng)具先絎工件中需(xū)去餘量最大的地方(fāng),然後逐漸絎至(zhì)需去除餘量最少的地方。
糾孔能力強