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45#絎(háng)磨管
45#絎磨(mó)管特別是一些中小型的通孔(kǒng),其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些(xiē)壁厚(hòu)不均勻的零件,如連杆,其圓度能達到0.002mm。對於大孔(kǒng)(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨比磨削加工精度高,因為磨削時支撐砂輪的軸(zhóu)承(chéng)位於被絎孔之 外,會產生偏差,特別是小孔加工(gōng),磨削精度更差。絎(háng)磨一般隻能提高(gāo)被加(jiā)工件(jiàn)的形狀精度,要想提高零件的位置精度,需要(yào)采取一些必要的措施。如用麵板改善零 件端麵與(yǔ)軸線的垂直度(麵板安裝在衝程托架上,調(diào)整使它與旋轉主軸垂直,零件靠在麵(miàn)板上加工即可)。
表麵質量好
表麵為交叉網紋, 有利於(yú)潤滑油的存儲及油膜的保持(chí)。有較高的表(biǎo)麵支承率(孔與軸的實際接觸麵積與兩者之間配(pèi)合麵積(jī)之比),因(yīn)而(ér)能承受較(jiào)大(dà)載荷,耐磨損,從而提高了產品的使 用壽命。絎(háng)磨速度低(是(shì)磨削(xuē)速度的幾(jǐ)十分之一),且油石與孔是麵接觸,因此(cǐ)每一個磨粒的平均磨削壓(yā)力小,這樣絎磨時,工件(jiàn)的發熱量很(hěn)小,工件表麵幾乎無熱 損傷和變質層(céng),變形小。絎磨加工(gōng)麵(miàn)幾乎無(wú)嵌砂和擠壓硬質層。
加工範圍(wéi)廣
45#絎磨管主要加工各種圓柱形孔:通孔、軸向(xiàng)和徑向有間(jiān)斷的孔,如有 徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用專用絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭結構複雜,一般不用。用(yòng)外圓(yuán)絎磨工具可 以絎磨圓柱體,但其去除的餘量遠遠(yuǎn)小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以(yǐ)加工任何材料,特別是金剛石和立方氮化硼磨料的應用,進一步拓展了絎磨的運用領域,同 時也大(dà)大提高了絎磨加工的效率(lǜ)。
切削餘量少
為達到圖紙所要求的精度,采用絎磨加工是所(suǒ)有加工方法中去除餘量最少的一種加工方法。在絎磨加工中,絎磨工具是以工件作為導向來(lái)切除工件多(duō)餘的餘量而達到工件所需的精度。絎磨時,絎磨工具先絎工件中需去餘量最大的地方,然後逐漸絎(háng)至需去除餘量最少的地方。
糾孔能力(lì)強